数控技术应用专业人才培养方案
主 编 程 虎 郭洪新
副主编 毛广学 范鹏
成 员 郭凯 孙磊 李清涛 姜新峰 杨志刚 高玉香 李丽
李雪梅 卢洪蕊 郭倩 毕世胤 魏玺 刘宁 张迪
马捷 李平阳
指 导 骆国忠 黄健生
外聘专家指导委员名单
五征集团山拖农机装备有限公司 于连忠(高级工程师)
山东联诚集团有限公司 杨列斌(科长/技师)
山东永华机械有限公司 吕合欢(技师)
山东国丰机械有限公司 徐 朋(副部长/工程师)
山东明硕机械制造有限公司 王超 (高级技师)
山东芙诺鑫智能科技有限公司 田承营(高级技师)
主要教学参考手册
机械知识手册 |
王公安 |
9787516715789 |
2015.04 |
中国劳动社会保障出版社 |
车工技术手册 |
王卫国 |
9787516708774 |
2014.09 |
中国劳动社会保障出版社 |
数控加工技术手册 |
沈建峰 |
9787516708194 |
2015.09 |
中国劳动社会保障出版社 |
机修钳工技术手册 |
宋军民 |
9787516720424 |
2016.01 |
中国劳动社会保障出版社 |
铣工技术手册 |
曹志斌 |
9787516718933 |
2015.09 |
中国劳动社会保障出版社 |
目 录
- 专业信息 …………………………………………………………………………………1
- 人才培养目标与职业面向与岗位能力要求 ……………………………………………1
- 教学计划学分表 …………………………………………………………………………4
四、方案实施建议 ……………………………………………………………………………13
五、考核与评价 ………………………………………………………………………………13
六、探索工学专业教学,建立高技能培养育人模式 ………………………………………13
七、运用分组互动教学模式,实施工学专业教学 …………………………………………16
【附件】 ………………………………………………………………………………………29
一、考评细则和表格 …………………………………………………………………………29
二、专业课教学日志 …………………………………………………………………………35
三、教师考评表格 ……………………………………………………………………………51
四、学生评教表 ………………………………………………………………………………62
五、顶岗实习和社会实践指导教师报告 ……………………………………………………64
六、数控技术应用专业的可行性报告 ………………………………………………………70
数控技术应用
专业(高级数控车工方向)
人才培养方案
一
、
专业基本信息
1. 专业名称:
数控技术应用
2. 专业代码:
660103
3. 学制年限:
层次 |
招生对象 |
学制 |
备注 |
高技 |
初中毕业生 |
5年 |
高级工 |
二
、
人才培养目标
与
职业面向与岗位能力要求
1.人才培养目标
面向企业生产一线,培养具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识,具备较高的专业能力;具有获取新知识、新技能的意识和能力,能适应不断变化的职业社会;熟悉企业本岗位的工作现场管理,能独立完成工艺制定、复杂零件加工等常规性工作,并能解决精度调整、故障诊断等现场问题,具有职业生涯发展基础的高技能人才。
2.职业面向与岗位能力要求
①数控技术应用专业职业面向
所属 专业大类 |
所属 专业类 |
对应的行业 |
主要职业类别 |
主要岗位类别(或技术领域) |
职业技能等级证书 |
66 装备制造大类 |
6601 机械设计制造类 |
五金制造、机电产品制造、模具制造、汽车制造、电子电器和轻工制造 |
工艺人员 机床操作人员 数控编程人员 机床销售人员 机床装调与维护人员 质量检测人员 |
数控工艺员、数控机床操作员、数控编程员、数控机床维修员; 未来岗位:数控工艺师、数控编程师、数控机床维修师 |
车工 钳工 |
五
②职业岗位及职业能力说明
序号 |
工作岗位 |
岗位性质 |
岗位及相关职业标准描述 |
职业素质与职业能力 |
1 |
数控工艺员 |
核心岗位 |
根据加工零件图纸进行数控加工工艺分析,确定数控加工工艺方案,制定数控工艺文件。 |
1.能熟读机械零件图纸。 2.熟悉常用金属材料的加工工艺性和热处理工艺性。 3.能够根据零件图纸技术要求和工期要求,结合企业设备及工人技术水平进行合理加工工艺设计,制定工艺文件。包括:毛坯、机床、刀具、夹具的选择;切削参数和基准的确定;热处理工序的安排。 4.能熟悉常用加工设备工艺范围、特点、加工的经济精度。 5.能在现场指导一线生产技术工人进行工艺文件的实施。 6.能解决现场常见工艺问题。 |
2 |
数控编程员 |
核心岗位 |
根据零件图纸要求,按照工艺文件,用手工或主流CAM软件编制数控加工程序,现场调试程序并指导数控机床操作工加工合格零件。 |
1.能熟练识读零件图纸; 2.会手工编制数控加工程序(数车、数铣和加工中心); 3.能熟练应用至少一种主流CAM软件编程(数铣、数铣、加工中心; 4.能编制通用的机械加工工艺和数控加工工艺; 5.会操作一种主流数控系统和数车、数铣、加工中心; 6.合理选择刀具、工装和加工参数; 7.能够分析解决加工现场遇到的常见工艺问题; 8.能够顺畅与产品设计、工艺设计、生产管理、质检和设备维修一线人员合作交流。 |
3 |
数控机床维修员 |
核心岗位 |
对数控机床出现的常见故障能熟练、及时地诊断与排除,并建立维修记录。 |
1.熟知数控机床的工作原理、构造、机械结构、电气控制和控制系统参数设置; 2.熟知常用数控机床和2~3种数控系统的常见故障的诊断; 3.熟练排除常见数控机床的故障。 4.能按照生产规章,对数控机床进行日常维护。 |
4 |
数控机床操作员 |
核心岗位 |
根据零件图纸和工艺文件要求,利用已编制好加工程序,熟练操作数控机床进行合格零件的生产加工。 |
1.能读懂零件图上的公差配合与表面粗糙度意义;了解实现相关技术要求所需要的加工方法; 2.能熟练操作数控机床(数车、数铣、加工中心)加工工件; 3.能合理调整加工参数; 4.会正确使用常用量具检测工件尺寸; 5.能较好地与工艺设计、程序编制、生产管理、质检人员交流沟通。 |
③能力培养要求
专业能力 |
社会能力 |
方法能力 |
1.机械加工工艺编制与实施; 2.数控编程能力; 3.数控机床操作能力; 4.数控机床维修能力。 |
1.语言表达和交际能力; 2.合作意识和团队精神; 3.公共关系建立; 4.遵守职业道德; 5.社会责任感。 |
1.使用国家标准的能力; 2.对机加工过程合理规划、表达、组织的能力; 3.解决机加工过程中实际问题能力; 4.独立学习新工艺、新技术的能力。 5.对加工工作结果的归纳能力。 |
三、教学计划与学分表 |
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|
数控技术应用数控车加工(中职+高技)专业 |
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|
教学计划与学分表 |
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|
学制 |
3+2 |
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2020.1.06 |
|
课程类别 |
序号 |
课程名称 |
课 |
基准学时 |
基准学分 |
一 |
二 |
三 |
四 |
五 |
|
程 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
性 |
学 |
进 |
学 |
学 |
进 |
学 |
学 |
进 |
学 |
学 |
进 |
学 |
|
学 |
进 |
学 |
学 |
进 |
学 |
学 |
进 |
学 |
学 |
进 |
学 |
|
|
质 |
时 |
度 |
分 |
时 |
度 |
分 |
时 |
度 |
分 |
时 |
度 |
分 |
|
时 |
度 |
分 |
时 |
度 |
分 |
时 |
度 |
分 |
时 |
度 |
分 |
|
|
专业课程 |
1 |
零件钳加工 |
必修 |
96 |
6 |
96 |
结束 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
零件普通车床加工 |
必修 |
416 |
26 |
160 |
3/8 |
10 |
128 |
5/7 |
8 |
128 |
结束 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
数控车床编程与模拟加工 |
必修 |
64 |
4 |
|
|
|
64 |
结束 |
4 |
|
|
|
|
|
|
顶 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
顶 |
|
4 |
数控车削编程与加工 |
必修 |
384 |
24 |
|
|
|
128 |
1/3 |
8 |
128 |
2/3 |
8 |
128 |
结束 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
计算机辅助编程与加工(CAD/CAM) |
必修 |
128 |
8 |
|
|
|
|
|
|
64 |
1/2 |
4 |
64 |
结束 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
零件数控铣床加工 |
必修 |
256 |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
128 |
1/2 |
8 |
|
128 |
结束 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
数控铣床编程与模拟加工 |
必修 |
64 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
64 |
结束 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
配合件数控车床加工 |
必修 |
416 |
26 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
岗 |
128 |
2/7 |
8 |
160 |
5/7 |
10 |
128 |
结束 |
8 |
|
|
|
岗 |
|
9 |
组合件加工与装配(车工/数控加工) |
必修 |
288 |
18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
160 |
5/9 |
10 |
128 |
结束 |
8 |
|
|
|
|
|
10 |
数控机床故障诊断与维修 |
选修 |
256 |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
96 |
3/8 |
6 |
160 |
结束 |
10 |
|
|
11 |
产品质量检测 |
必修 |
64 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
64 |
结束 |
4 |
|
|
12 |
特殊零件数控车床加工 |
必修 |
160 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
160 |
结束 |
10 |
|
|
专业基础课 |
13 |
机械制图(少学时) |
必修 |
128 |
8 |
64 |
1/2 |
4 |
64 |
结束 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
极限配合与技术测量基础(少学时) |
必修 |
64 |
4 |
64 |
结束 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
金属材料与热处理(少学时) |
必修 |
64 |
4 |
|
|
|
|
|
|
32 |
1/2 |
2 |
32 |
结束 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
机械基础(少学时) |
必修 |
128 |
8 |
|
|
|
|
|
|
64 |
1/2 |
4 |
64 |
结束 |
4 |
实 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
实 |
|
17 |
电工学(少学时) |
必修 |
64 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 |
1/2 |
2 |
32 |
结束 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
机械制造工艺基础(少学时) |
必修 |
96 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 |
1/3 |
2 |
64 |
结束 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
19 |
金属切削原理与刀具 |
必修 |
64 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 |
1/2 |
2 |
32 |
结束 |
2 |
|
|
|
|
|
20 |
机床夹具 |
必修 |
64 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 |
1/2 |
2 |
32 |
结束 |
2 |
|
|
公共课程 |
21 |
语文 |
必修 |
64 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 |
1/2 |
2 |
|
32 |
结束 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22 |
数学(三角函数/几何) |
必修 |
64 |
4 |
32 |
1/2 |
2 |
32 |
结束 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
23 |
英语 |
必修 |
64 |
4 |
|
|
|
32 |
1/2 |
2 |
32 |
结束 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
24 |
体育与健康 |
必修 |
192 |
12 |
32 |
1/6 |
2 |
32 |
1/3 |
2 |
32 |
1/2 |
2 |
32 |
2/3 |
2 |
|
32 |
5/6 |
2 |
32 |
结束 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
25 |
德育 |
必修 |
96 |
6 |
32 |
1/3 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 |
2/3 |
2 |
|
|
|
32 |
结束 |
2 |
|
|
|
|
|
26 |
计算机基础与应用 |
必修 |
32 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
习 |
|
|
|
|
|
|
32 |
结束 |
2 |
|
|
|
习 |
|
27 |
企业管理 |
选修 |
32 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 |
结束 |
2 |
|
|
28 |
创业指导 |
选修 |
32 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 |
结束 |
2 |
|
|
鉴定 |
29 |
中级工技能鉴定训练 |
必修 |
64 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
64 |
根据鉴定安排 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30 |
高级工技能鉴定训练 |
必修 |
64 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
根据鉴定安排 |
|
|
31 |
顶岗实习 |
必修 |
960 |
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
480 |
|
入学教育 |
32 |
学校规章制度学习 |
必修 |
16 |
1 |
16 |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
33 |
军训 |
必修 |
64 |
4 |
64 |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
合计课时 不含鉴定 |
4880 |
560 |
|
|
480 |
|
|
480 |
|
|
480 |
|
|
480 |
480 |
|
|
480 |
|
|
480 |
|
|
480 |
|
|
480 |
|
|
合计学分 不含鉴定 |
275 |
|
|
35 |
|
|
30 |
|
|
30 |
|
|
30 |
30 |
|
|
30 |
|
|
30 |
|
|
30 |
|
|
30 |
30 |
|
其它 |
第二技能(技能选修课) |
|
每取得一个技术等级证,赋学分5分 |
总学分 |
|
综合素质(每学期学分) |
6 |
每学期无违纪行为、操行评定为甲等者,可以按照三个等级确定,A级(占甲等总人数的20%)每生学分6分,B级(占甲等总人数的60%)每生4分,C级(剩余甲等者)每生2分,操行等级非甲等者0分。 |
323 |
|
技能竞赛获奖 |
|
根据《山东省技工院校学分制和弹性学制管理规定(试行)》赋相应学分 |
总课时 |
|
准予毕业需达到的学分和学时条件 |
|
总学时不低于4780学时,总学分达到290分以上者,准予毕业 |
4880 |
|
说明 |
1.组合件加工与装配(车工/数控加工),其中有关需要铣加工的构件,数控铣床加工实训的班级配合加工完成或由数控铣加工指导老师下完成,指导老师要做好计划。特殊零件加工可以用综合零件加工替代。产品质量检测和零件普通车床加工可以合并教学。 |
|
2.零件数控铣床加工与数控铣床编程与模拟加工合并教学,数控车削编程与加工与数控车床编程与模拟加工合并教学,分别由同一组(个人)专业指导老师指导。如有两人单独教学,请将零件数控车(铣)加工专业安排在第8周以后。 |
|
3.鉴定训练根据鉴定考试时间提前3周安排学生训练,或安排在相应专业专业教学过程中。中级鉴定由数控车削编程与加工指导老师负责,高级鉴定由特殊零件数控车床加工指导老师负责。 |
|
备注: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.本表适用于招收初中生培养高级工,其他学制可在本表基础上按规定学制年限进行调整。每学期综合复习考试时间为2周。 |
|
|
2.专业基础课穿插在专业课之间开设,或根据专业课程实施的需要分解融入到具体的专业课程中。采用后者进行专业教学,应当成立课程教学小组,规划专业课程需要融入的专业基础课程或相关学习内容;相关学时和学分可以累计。 |
|
|
3.取得学分的条件:考试成绩(综合考评成绩、补考成绩或重修考试成绩)不低于60分,或考查课及格以上等级,且上课达到规定学时者获得规定学分。顶岗实习必须达到规定学时,持有效顶岗实习考核成绩表,到校申请规定学分。否则,不能获得规定学分。考试成绩低于60分或考查成绩不及格的课程,学生可申请补考或重修。 |
|
|
4.1∽12课程版本为专业课。公共课参照部颁《技工院校公共课设置方案》开设。学生需要选修2门以上的选修课,选修课学分不低于4学分。 |
|
|
5.各学习工作站专业课讲授、示范、点评、展示工作页的教学时间,一般安排在每天早8点到9点;公共课或专业基础课一般安排在下午。由各专业部具体安排,但应尽量避免相互干扰。 |
|
选修课程(根据学生学科需要安排学时可插入专业课程之中) |
专业方向 |
课程 |
周学时 |
学时 |
学分 |
学期 |
备注 |
数控切削加工 |
互选课程 |
6 |
540 |
6 |
2—8 |
正常课时 根据学生报名 插入相应相应专业 可替换课程表中的选修课 |
数控铣削加工 |
普通铣削加工/数控铣削加工/加工中心 |
数控加工中心加工 |
数控线切割 |
4 |
72 |
4 |
|
数控电火花加工 |
4 |
72 |
4 |
|
多轴加工技术 |
4 |
72 |
4 |
|
市场营销 |
2 |
36 |
2 |
|
|
先进制造技术 |
2 |
36 |
2 |
>72 |
占总课时>1.1% |
第二技能培训 |
计算机证培训 |
16 |
160 |
5 |
到相应专业学习 每周六、日 需要考取相关资格证书 |
机电培训 |
16 |
160 |
5 |
电子商务培训 |
16 |
160 |
5 |
电工培训 |
16 |
160 |
5 |
周期一学期 |
焊工培训 |
16 |
160 |
5 |
普通铣削加工/数控铣削加工/加工中心 |
16 |
540 |
5 |
周期一年 |
小结 |
|
平均 |
340 |
15 |
|
占总课时>10% |
参加各类技能竞赛与社团的学生,根据竞赛与社团成绩和级别奖励学分,计入总学分 |
名 次 |
第 |
第 |
第 |
第 |
第 |
第 |
第 |
第 |
第 |
第 |
第 |
第 |
第 |
第 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
项 目 |
名 |
名 |
名 |
名 |
名 |
名 |
名 |
名 |
名 |
名 |
名 |
名 |
名 |
名 |
国家级 |
25 |
20 |
18 |
16 |
14 |
12 |
10 |
8 |
7 |
6 |
5 |
4 |
3 |
2 |
竞 赛 |
省 级 |
10 |
9 |
8 |
7 |
6 |
5 |
4 |
3 |
2 |
1 |
|
|
|
|
竞 赛 |
地级市 |
5 |
4 |
3 |
2 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
级竞赛与社团 |
参加各类知识、文艺、体育等竞赛与社团 |
名次 |
第1名 |
第2名 |
第3名 |
第4名 |
第5名 |
第6名 |
第7名 |
第8名 |
项 目 |
国家级 |
15 |
12 |
10 |
8 |
6 |
4 |
2 |
1 |
竞 赛 |
省 级 |
8 |
6 |
5 |
4 |
3 |
2 |
|
|
竞 赛 |
地级市 |
5 |
3 |
2 |
1 |
|
|
|
|
级竞赛与社团 |
课程开设情况统计表 |
课程类别 |
序号 |
课程名称 |
课 |
基准学时 |
比率 |
基准学分 |
比率 |
开设学期 |
程 |
性 |
质 |
专业课程 |
1 |
零件钳加工 |
必修 |
96 |
1.97% |
6 |
2.18% |
1/ |
2 |
零件普通车床加工 |
必修 |
416 |
8.52% |
26 |
9.45% |
1/2/3/ |
3 |
数控车床编程与模拟加工 |
必修 |
64 |
1.31% |
4 |
1.45% |
2/ |
4 |
数控车削编程与加工 |
必修 |
384 |
7.87% |
24 |
8.73% |
2/3/4/ |
5 |
计算机辅助编程与加工(CAD/CAM) |
必修 |
128 |
2.62% |
8 |
2.91% |
3/4/ |
6 |
零件数控铣床加工 |
必修 |
256 |
5.25% |
16 |
5.82% |
4/5/ |
7 |
数控铣床编程与模拟加工 |
必修 |
64 |
1.31% |
4 |
1.45% |
5/ |
8 |
配合件数控车床加工 |
必修 |
416 |
8.52% |
26 |
9.45% |
5/6/7/ |
9 |
组合件加工与装配(车工/数控加工) |
必修 |
288 |
5.90% |
18 |
6.55% |
6/7/ |
10 |
数控机床故障诊断与维修 |
选修 |
256 |
5.25% |
16 |
5.82% |
7/8/ |
11 |
产品质量检测 |
必修 |
64 |
1.31% |
4 |
1.45% |
8/ |
12 |
特殊零件数控车床加工 |
必修 |
160 |
3.28% |
10 |
3.64% |
8/ |
专业基础课 |
13 |
机械制图(少学时) |
必修 |
128 |
2.62% |
8 |
2.91% |
1/2/ |
14 |
极限配合与技术测量基础(少学时) |
必修 |
64 |
1.31% |
4 |
1.45% |
1/ |
15 |
金属材料与热处理(少学时) |
必修 |
64 |
1.31% |
4 |
1.45% |
3/4/ |
16 |
机械基础(少学时) |
必修 |
128 |
2.62% |
8 |
2.91% |
3/4/ |
17 |
电工学(少学时) |
必修 |
64 |
1.31% |
4 |
1.45% |
5/6/ |
18 |
机械制造工艺基础(少学时) |
必修 |
96 |
1.97% |
6 |
2.18% |
5/6/ |
19 |
金属切削原理与刀具 |
必修 |
64 |
1.31% |
4 |
1.45% |
6/7/ |
20 |
机床夹具 |
必修 |
64 |
1.31% |
4 |
1.45% |
7/8/ |
公共课程 |
21 |
语文 |
必修 |
64 |
1.31% |
4 |
1.45% |
4/5/ |
22 |
数学(三角函数/几何) |
必修 |
64 |
1.31% |
4 |
1.45% |
1/2/ |
23 |
英语 |
必修 |
64 |
1.31% |
4 |
1.45% |
2/3/ |
24 |
体育与健康 |
必修 |
192 |
3.93% |
12 |
4.36% |
1/2/3/4/5/6/ |
25 |
德育 |
必修 |
96 |
1.97% |
6 |
2.18% |
1/5/7/ |
26 |
计算机基础与应用 |
必修 |
32 |
0.66% |
2 |
0.73% |
7/ |
27 |
企业管理 |
选修 |
32 |
0.66% |
2 |
0.73% |
8/ |
28 |
创业指导 |
选修 |
32 |
0.66% |
2 |
0.73% |
8/ |
合计 |
|
专业课程 |
11必修1选修 |
2592 |
53.11% |
162 |
58.91% |
0 |
|
专业基础课 |
8必修0选修 |
672 |
13.77% |
42 |
15.27% |
|
|
公共课程 |
6必修2选修 |
576 |
11.80% |
36 |
13.09% |
|
鉴定 |
29 |
中级工技能鉴定训练 |
必修 |
64 |
1.31% |
|
|
4/ |
30 |
高级工技能鉴定训练 |
必修 |
64 |
1.31% |
|
|
8/ |
|
31 |
顶岗实习 |
必修 |
960 |
19.67% |
30 |
10.91% |
9/10 |
|
32 |
学校规章制度学习 |
必修 |
16 |
0.33% |
1 |
0.36% |
1/ |
33 |
军训 |
必修 |
64 |
1.31% |
4 |
1.45% |
1/ |
|
|
合计 |
课时 |
4880 |
|
不含鉴定 |
|
|
|
合计 |
学分 |
不含鉴定 |
|
275 |
|
|
四
、方案实施建议
1.师资要求及班容量
专业课程任课教师应熟练掌握企业生产(服务)技术,具有先进的职业教育理念,能按照专业课程方案要求进行专业课程教学设计、教学组织实施和专业教学场地设备管理,具有相关专业高级工及以上职业资格证书、中级及以上专业技术职务任职资格。
建议小班授课,班容量以30人左右为宜。
2.场地设备要求
场地设备配置应符合专业课程教学要求。应具备以下功能:理论学习和实践学习合二为一;学生可以单独或以小组形式共同完成学习任务;可在教师指导下进行生产实习。
3.学材选用
学材的形式应符合本专业技能人才培养的特点,以教育部和人力资源和社会保障部组织专业力量开发的专业课程教学改革专业教材为主,配以相关参考书、手册、标准、说明书以及多媒体资源等。
4.教学管理
应设立科学合理的教学管理机构,制定完善的专业教学管理制度,健全有效的教学管理运行机制。有条件的学校可实行学分制弹性学制,允许学生工学交替、分阶段完成学业。
五
、考核与评价
专业课程考核与评价应突出能力考评原则,综合考虑国家职业标准、企业岗位胜任力和学生职业生涯发展等因素,将教学过程中的形成性评价和基于企业工作任务的真实性评价相结合,突出职业效度。
1 . 考核与评价内容
考核与评价应针对学生的综合职业能力,包括学生完成工作任务的专业能力、方法能力和社会能力,以及与专业相关的职业素养。
2 . 考核与评价方式
可以采用多种方式,如现场操作、笔试、口试、作品展示、综合作业等。
3 . 考核与评价方法
根据不同培养层次的专业课程特点,可将过程性考核和终结性考核相结合。课程中的学习任务以及每门课程结束时采用过程性考核;一个培训层次的课程全部完成时,由职业技能鉴定部门、企业、学校共同完成终结性考核。
六
、探索工学
专业
教学,建立高技能培养育人模式
数控技术应用专业,紧紧围绕技工院校改革发展的目标任务,即:“围绕实施人才强国战略、就业优先战略和创新驱动发展战略,以提高质量、促进就业、服务发展为导向,以立德树人和培养职业精神为根本,以提高职业技能为核心,以适应市场需求为目标,坚持‘高端引领、校企合作、多元办学、内涵发展’的办学理念,坚持学制教育与职业培训并举……创新技能人才培养模式,全面提升技能人才培养能力”,坚持“管理规范、特色鲜明、工学一体、德技双高”的办学目标。注重教学研究,不断加强专业建设,全面推行专业课程教学改革。坚持以企业制度和职业文化育人,实施工学专业教学模式。健全管理制度,制定教学专业课程规范和教学教研活动规范,教学过程工作化,教学行为规范化,教学成果产品化,教学管理精细化,教学考评过程化。创新教学环境实施“工作站+互联网”开放式教学。实施多元化教学考评,建立过程性监督考核和综合考评相结合的评价机制,推行学分制和教师“工作量+质量绩效”考核制度。实施信息化教学,进行“翻转课堂+专业教学”试验。注重优秀学生选拔培养,实施小工匠培养工程。运用分组互动式教学模式,以工作页为依托,实施项目教学法、情境教学法、案例教学法和任务驱动教学法;采用企业产品生产组织形式,组织分组互动式教学;以企业生产岗位管理融入学校教学管理,变实训教学为“完成典型工作任务的生产工作过程”,注重提高教育教学质量和效率。深化校企合作,组建校企专业建设和教学指导委员,健全校企共培管理制度,探索实施新现代学徒制。弘扬工匠精神,坚持以制度管事,以制度规范行为,以制度评价考核,以制度激励创新。坚持“以学生为主体,以素质为宗旨,以技能为本位,以实训为主线”的教学理念,注重技能培养,注重职业素质的培养,注重企业岗位规范、技术素养与教学过程有机结合,形成鲜明的专业专业教学特色。
一、创新教学环境,建设21个工学专业工作站,教学实施信息化教学+企业文化和岗位管理、“工作页+典型工作任务工作过程”
1.教学场地设置也打破了传统布局,由“固定教室、集体授课”向“室内外专业教室、实习车间”转变,组建适合专业教学的专业学习工作站。
2.将学习场所和模拟企业生产工作环境整合起来,按照企业环境和工作过程创设工作站的教学环境和教学过程,将学习过程转变为生产工作过程。在学习中工作,在工作中学习。在工作站中学生既是工作者,又是学习者。
3.实施工作页引导教学法、案例教学法、任务驱动教学法,激发学生自主学习。教师变成了导师,学生变成了准工人,完成典型工作任务的过程中,通过实际加工的操作探究过程掌握产品加工工艺和专业技能,同时完成工作页学习和提升所学知识,通过过程评比考核,培养学生的职业素养。
4.数控(车)加工(数控车工)专业实习场地建筑面积达4000平方米,共有21个学习工作站:机械零件普通车床加工工作站6个拥有普车40台,零件数控编程与加工工作站4个拥有数控车床20台,加工中心工作站2个拥有数控铣床3台、三轴2台、四轴加工中心1台,3D打印工作站1个拥有三D打印机10台,数控机床安装调试与维修工作站3个拥有数控机床安装与维修设备5台套、机床6台、智能鉴定设备一套,PLC工作站1个拥有PLC实验设备6套,零件钳加工工作站一个拥有工位40个,计算机辅助设计工作站2个拥有微机80台,智能实训仓库一个,成套数显量具6套、多媒体教室10间等,教学设备价值1000多万元。济宁市技能大师工作室一个。
5.工作站实施无线网络覆盖,提供信息化教学平台。
6.工作站管理规范,通过制定和实施工作站管理制度和“6S”管理细则,组建日常检查考评小组,实施院、系、专业教研组三级评价监督,促进工作站工作的高效开展。
二、大力实施专业教学和课程建设,注重专业内涵建设,运用分组互动式教学法,实施精细化管理和“6S”管理模式,强化技能培养
1.教学有规范,落实有监督,监督有体系。根据部颁教学大纲和专业课程标准,通过校企教学指导委员会专家组和骨干教师制定《数控车加工专业课程规范》、《数控机床安装与维修专业课程规范》,教学严格以规范进行,并加强日常检查监督。实施每周例会制度、中心教研组研讨制度,促进专业教学活动的开展。
2.突出专业技能培养。专业教学课时每周20—22节,占总学时的66-73%。促进技工教育从知识教育向能力培养转变、从课堂教学向生产教学转变、从书本教学向实践教学转变,不断提高技能人才培养质量。
3.专业课程以专业工作页为主体,以典型工作任务为载体,根据典型工作任务和工作过程设计课程体系和教学任务,按照工作过程的顺序和学生学习技能和知识的顺序,进行教学设计并安排教学活动,使学生学完一门工作页,就可以初步掌握一项完成实际工作任务的技能。
4.强调“学做合一”,让学生在学中做,在做中学,在探索中学。适应这一要求,数控(车)加工专业探索形成了校本特色的“分组互动式”教学法。突出学生自主学习、合作学习、探究学习方式,让学生积极参与教学活动,实施我课堂我做主,激发学生学习的主动性。
5.借助信息化教学,融入翻转课堂、任务驱动、情境和项目教学法、微课等先进教学方法和手段。
6.注重在完成工作任务的实践过程中培养学生的专业技能和职业素养。
7.制定并实施工作站“6S”管理细则和工作站教育教学考评制度。推行规范化岗位管理。
三、坚持“过程性考核+综合评价”考核形式,实行学分制和“工作量+绩效”评价制度,建立专业质量评价机制,实施多元化评价
1.根据专业教学要求,制订并实行了《学分制实施方案》,在《专业课程规范》中明确了各课程学分及考核办法,特别是注重学生的过程性评价,充分发挥学分引导学生学习、规范学生行为的作用,完善综合素质评价,形成由企业、教师评价、学生自评、小组评价、班主任评价等形式的教学质量评价机制。
2.认真落实学院教师业绩考核办法和实施细则,从教学常规、教研活动、教研成果、教学质量和效率、技能进修、师德等全面考核,,建立监督和过程性考核机制,鼓励教师积极参加技能和专业课程竞赛,提高专业技能。
3.建立教学质量诊断和评价机制,实施信息化教学管理。
四、注重教师培养,拥有一支适应专业教学的“专业”教师队伍
通过国培、省培、专项教学或管理培训班、观摩会、金蓝领技师培训等多种形式,加强“双师型”教师的培养力度,争取成为“四师型3+X”教师即讲师、技师、心理咨询师,或取得其他职业资格。数控专业双师型教师占60%,教师中持有高级以上专业技术职务资格证书的人数22人(100%),教师中具有技师及以上职业(执业)资格证书(职业技能等级证书)人数为17人(77%)。有“全国技工教育优秀教师”1人、“济宁市首席技师”2人,“兖州区首席技师”2人,兖州区“有突出贡献的优秀人才”2人,山东省技术能手1人,济宁市技术能手6人。先后参加了人社部、省厅专业师资培训达40多人次,有20人次参加了国培与省培,并取得了《师资培训合格证书》。近两年招聘研究生2名,获得省级技能大赛的高技能人才2名。一支结构合理、“3+X(讲师、技师、心理咨询师,加其他职业资格)”高技能专业教师队伍已基本形成。
以赛促教,以赛促学,建立技能指导团队和大师工作室,提高师生的技能水平。
六、深化校企合作,共同制定培养计划和标准,开发核心课程,探索建立现代学徒制。
1.深化校企合作,与五征山拖有限公司、华勤集团、联诚集团等企业建立合作关系,开设客座讲师,建立专业建设指导委员会等方面合作交流。逐步建立起集产品研发(与联诚集团)、实习就业、职工培训于一体的校企合作体系。近三年毕业生就业率保持在98%以上。
2.探索建立现代学徒制,成立校企教学指导委员会。进一步与合作企业密切融合,开发与工作岗位紧密相连的工作页,从企业引进或与企业共建数控(车)加工专业优质核心课程,开发数控(车)加工等专业工学结合的校本教材。与联诚金属、永华机械、太阳纸业、华勤集团等多家联合成立人才培养“同盟体”,搭建人才培养、职工培训、技术服务的平台,共享学校和行业企业的资源,实现校企深度合作。
3.转变观念,建立校企融合发展新模式。
与企业合作,走出去,请进来,做中学、学中做,探中学,开展工学专业教学培养方式,破除传统的观念束缚,大胆实施创新和探索,把企业的需要变成我们的实践课题,把企业的要求变成我们的目标,把企业的困难当成我们自己的困难,把企业的愿望通过我们努力变为现实,把服务企业、方便企业、有利于企业作为我们出发点和落脚点。
系先后与山东太阳纸业有限公司、山东华勤橡胶有限公司、山钢集团日照钢铁分公司、中国重型汽车集团、山东立德尔机械有限公司、山东联诚金属制品有限公司等数家企业建立了校企合作关系,针对我系数控专业进行综合素质的高级人才培养。针对企业对毕业生能力高要求的问题,我系在学校发展战略上适时调整了人才培养结构,提出了以培养高技能人才为主的人才培养模式。
与企业合作编写了数控车实训教材和数控铣加工实训教材。
4.顶岗实训以课题为导向,让学生接受企业文化的熏陶。为使教学适合学生特点,提高教学针对性、有效性,我们按照立足现实、因材施教、系统培养、提升能力的目标,以学生为主体、以问题为线索、以经验为基础、以任务为载体、以发展和应用为目的,积极探索教学方法,努力提高学生学习积极性。在实习中做到理论、实习训练、素养锻炼专业,以工作任务作为研究课题,组织研讨分析,共同探索解决的办法,以剖析典型案例为课题,使学生得到锻炼;在实践培训上,则按学生实习工种与技师的等级相结合的标准,分模块开展综合训练。实习结束后,建立严格考核制度,把严格考核和实践操作、知识测试和实践考核、知识测试与能力考核、平时考核与阶段考核、岗位考核和论文答辩结合起来。通过对学生一年的脱产培训,企业得到了技能人才,毕业后的许多学员在企业就业,成为企业的技术能手。
七、建立教学数据库和信息化教学课堂
1.完善数控(车)加工专业教学资源库,更新专业标准,构建开放、互动、实时的网络课程资源库,实现专业核心课程的“数字化”。
2.实施教学监督,建立教学质量评价体系,实施信息化教学管理和考评资源共享,促进教学管理的信息化和高效率。
八、强化作风建设,营造文明和谐育人环境
倡导“诚信、明礼、和谐、厚德、尚技”的作风。“乐学、善思、励志、笃学”的学风。实施班级企业化管理。
九、强化人才培养质量,不断提高社会声誉
1.利用周末和节假日,根据学生自愿和兴趣,培养学生第二技能。
2.开展社团活动。成立创意社团、文体社团、兴趣社团等,制定计划、开展竞赛。
十、努力提升社会服务能力
1.承担社会培训、扶贫培训、转岗培训,与企业共建校内实训基地,研发生产产品种。
2.探索终身技能教育,适应新动能转化需求。
十年如一日,我们一直在探索,积极开展工学专业、任务驱动法和情境教学法实践活动,深化校企融合,努力为国家培养高技能、高素质的产业工人。
七、运用分组互动教学模式,实施工学专业教学
专业课程是以国家职业标准为依据,以综合职业能力培养为目标,以典型工作任务为载体,以学生为中心,根据典型工作任务和工作过程设计课程体系和内容,按照工作过程的顺序和学生自主学习的要求进行教学设计并安排教学活动,实现理论教学与实践教学融通合一、能力培养与工作岗位对接合一、实习实训与顶岗工作学做合一。开展职业院校专业课程教学改革应遵循以下原则:
“(一)以综合职业能力培养为目标。课程定位与方向、课程内容与要求、教学过程与评价等都要突出学生综合职业能力培养,注重培养学生专业能力、方法能力和社会能力。尤其是要结合各专业特点,寓思想道德教育于各专业教学内容和教学过程之中,进一步突出职业道德、职业精神和职业素养的培养。
“(二)以典型工作任务为载体。要围绕典型工作任务确定课程目标,选择课程内容,制定专业教学计划,构建工学结合的课程体系,改革教学内容和教学方法,更加注重课程的实用性和针对性。
“(三)以学生为中心。构建有效促进学生自主学习、自我管理的教学模式和评价模式,突出学以致用,在学习中体验工作的责任和经验,在工作中学习知识和技能,加快实现从学生到劳动者的角色转换。”
这就要求广大教师,在教学中要有明确专业课程体系的指导思想和培养目标,以能力为本位,以学生为主体,培养良好的职业习惯,让学生学会学习、学会技能、学会合作;要突出实践在课程中的主体地位,理论课实践化、现场化,努力营造职业教育情境;要力求以典型工作任务和工作过程为载体,以专业需求为主线,专业、基础课体现基础性和专业性,理论联系实际,加强课程之间的沟通和联系;要科学设计教学,努力实现三个“合一”,树立专业教学理念,充分调动学生的主观能动性,为学生的职业生涯发展奠定基础。
本课题研究的分组互动式教学法,以典型工作任务或课题为载体,以完成工作任务过程或课题研究过程为引导,教学过程由一条明线即完成工作或课题过程链和一条暗线即掌握知识、技能链组成,将知识、技能融入行动过程之中,实现三个“合一”;学生分组学习完成工作任务,教师科学调控指导点拨;激励学生“动嘴、动脑、动手、动身;眼到、耳到、心到”,让学生动起来;引导学生自主学习、自主实践、协作探究,倡导师生互动、生生互动、组间互动,让学生通过行动、体验实现学习,通过记忆、理解实现学习;采用以“学生”为中心的科学评价督促激励方法,让课堂活起来,效率高起来,效果好起来。因此,分组互动教学,科学借鉴整合了杜郎口教学法、任务驱动法、项目教学法、典型案例教学法等先进教学方法,充分体现出专业教学改革思想和三项基本原则,是推行专业教学、建立高效课堂比较理想的教学方法。
我们在对技工院校学生、教师及专业教学充分研究的基础上,设计出基于分组互动式教学法的专业教学流程,并进行多轮实践,不断总结策略、技巧,形成了可操作性较强的专业教学模式:
一、小组划分原则
一般采用互补方式,组内异资,组间同资,好中差学生相搭配,既有利于差生的转化,又有利于促进优等生的灵活变通;不同知识结构的学生相搭配,可以取长补短,相互借鉴;不同认知方式的学生相搭配,在各自发挥其优势的情况下,使认知风格“相互强化”。
在分组过程中要注意以下几点。第一、对小组成员要明确责任,提高合作效率。小组合作成功与否,取决于所有组员的合作,因此,小组中每个成员都必须明确自己在活动中的责任,并承担相应的责任。如果没有明确的责任,就容易出现学生逃避学习的现象。教师在组织小组合作学习时要经常变换组长,让每个同学都能融入进来。因小组的不断变动,各个职位的不断变化,使每位学生都有机会获得成就感,提高学生主动参与、合作学习的能力。第 二、教给学生合作方法,培养合作能力。首先一定要教学生学习合作的方法,通过几个学习情境的进行,给学生自主学习的空间,指导学生如何分工协作,互动交流,整合信息,帮助他们提高合作能力,提高交流的效率。第三、模拟企业的岗位工作情景和管理方式,实行在组长领导下的项目负责制,保证每个学生每天有任务,每天有进度。第四、建立管理督促、考评激励制度,日常有考核,一周一总结。比如建立岗位积分制(或相当于企业工人岗位工资奖惩制度)、学分考评制度等。第五、小组成员实行动态平衡,要根据学生表现、技能水平,按照促进进步、培养技能、提高效率、利于协作互动的原则,适时调整。第六、有利于建立正能量,唤起学习积极性。要利用集体的推动作用来提高学生的学习积极性,从抓小组作风、班级学风建设入手,充分发挥正能量的导向作用、规范作用、凝聚作用和激励作用,使学生逐步养成认真、勤奋、自律、自强、自制、自尊、自爱、自信的作风和积极向上的心态。
二、教学实施流程
在工作页引导下,学生分组组合,分工完成工作任务,整合交流,展示评价,学会自主学习和合作学习,互动协作共同进步,在学习中工作,在工作中学习。
通过感知、理解、决策、实施、评价反馈等环节开发工作页,将必备的知识学习与教学情境有机结合,通过情景、参与和互动,形成自主学习、合作学习的良好氛围。学生在完整的工作过程中进行理论实践专业的学习,在培养专业能力的同时,获得工作过程知识,促进关键能力和综合素质的提高。学习过程如下:
——摘自 陈宇 《技能振兴:战略与技术》
依据专业教学的基本教学思想和原则,分组互动教学应用于专业教学可实行下列基本流程:
(一)课前——搭建平台,设计典型工作任务。
依照专业教学原则,体现行动导向教学思想,确定典型工作,设计教学环节,根据工作过程,岗位技能要求,编制工作页(作为熟悉或完成任务的指南,学习内容主要通过多种类型的引导问题来引导学生学习,并完成任务。包括直接指明、提出建议、部分提示或指导学生自己解决问题。工作过程程序要清晰,知识技能线要明确),指导或引领师生进行分组互动教学。
一项典型工作任务的教学目标、教学内容,需要通过完成一项或几项具体的任务融合到教学过程中,从任务中引出教学目标,使学生产生学习的兴趣,使他们能够在完成任务的过程中学到知识、习得技能。所以,设计一项典型的任务是完成教学目的的关键,要把知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度的目标融入任务中,实现专业教学所要求的三个“合一”,促进学生综合素质的发展。教师要认真研究“职业标准”,了解市场岗位需求,分析教材,确定教学的目标、内容、重点、难点、疑点,找准教学的切入点,要考虑学生的心理特征和兴趣爱好,以便确定相应的任务。
1.设计任务是关键,应遵循以下五个基本原则:
(1)目标性原则
设计的任务必须紧紧围绕教学目标,既含有学生已有的知识和技能,又涵盖将要学习的新知识和技能,更重要的是培养学生自主学习和协作能力。
(2)可行性原则
设计的任务必须可行,要依据学生实际情况,把握程度,保证学生在有限的时间内经过自主和协作能够完成。
(3)趣味性原则
人常说“兴趣是最好的老师”。设计的任务如果能引起学生的兴趣,将会大大激起学生的求知欲望。例如:学习鼠标的操作时,可设计益智性的游戏作为任务。
(4)实用性原则
设计的任务要结合其他学科的学习,应与其他学科有机地整合,还应较多地联系生活、生产和科研实际来设计任务。
(5)开放性原则
设计的任务要给学生“留白”,给学生充分创造和发展的空间,并使学生能举一反三、触类旁通,思维得到发展。例如:学习电子表格排序时,可设计一个处理班级考试成绩排序的任务,可以将多关键字排序及名次处理作为“留白”,实现任务的开放与延展。
2.任务设计应注意的问题
任务设计的目的就是将要所学的新知识隐含在一个或几个任务中,学生通过对任务进行分析、讨论,明确它大体涉及哪些旧知识,并找出其中的新知识,然后在老师的指导、帮助下找出解决问题的方法。因此,任务设计时应注意下列问题:
(1)任务设计要有明确的目标要求,任务要围绕教学目标设计。
(2)任务设计要有可操作性,有层次性。
(3)任务设计要符合学生的特点,要有趣味性。
(4)任务设计要注意培养学生的能力,不能简单化。
(5)任务设计要科学、合理,带有真实的任务情境,把相关知识巧妙地融合到任务实施过程中。创设适当的教学情境——完成工作的实际工作过程,要把握两个维度:
①是学科知识内在的规律和系统的知识结构和技能,不是为了任务而设计任务,要有画龙点睛之笔;
②是学科知识与现实生活、学生经验的结合点,即例子或任务情境,尽可能与学习主题贴近,尽可能真实。
(6)任务大小要适当,要求应具体,各任务之间有联系,组成一个任务链,形成两条线,一是明线即任务链,一是暗线即知识技能链。
(7)任务设计要注意与其他课程的整合,互相照应。(如:基础课已经讲过的内容,专业课只引导学生回忆。)
(8)任务主题要来源于生活特别是与专业相关的生产实践,并高于生活,不能庸俗化。
例如:教师先展示一件样品,提出若干相关问题或信息,让学生仿制一件作品。展示样品(观察讨论、发放工作页)——作品实用性——材料选择——测量、绘草图——绘制标准图——计算机绘图——仿真——设置加工工艺流程——加工制作——展示(学生操作演示和产品展示、评估)——书写实习报告或日志(学习到的理论知识和技能系统化、写心得、找不足、制定改进措施、新设想等)——拓展、考评。教师要巡回指导、点拨、检测、总结提高。
再如:微机专业让学生编辑一张板报。机加工或机修班的教学,从拆装一台机器,并仿制其机件开始,让学生用自己制造的机件重新将机器组装起来——制造山寨版教学法。
又如:錾口榔头制作:认识錾口榔头——感受用途——导出特性——获取知识——领取任务——收集信息、制定计划——技能准备——实施任务——展示评价——总结回顾。
3.建立开放的信息平台
学校要为学生进行收集信息、制定工作任务计划和优化方案进而决策,建立完善的信息平台和实验平台,如开放的资料室、开放的实训室、开放的专用信息网络、工作站、产品或标准件展室。建设教师电子教学精品库并上网(学校应当努力完成几门重要课程的教学视频库建设),或建立“慕课” ,英文MOOCs,在“慕课”的世界里,视频课程被切割成10分钟甚至更小的“微课程”,由许多个小问题穿插其中连贯而成,就像游戏里的通关设置,只有答对才能继续听课。学生如果有疑问,可以在平台上直接提出,5分钟左右就会有师生提供解答。搭建师生互动网络平台,实现实时的学生与学生、学生与老师之间的互动。为学生决定“怎么做”创造条件。
(二)课中——自主协作,完成任务、自我管理。
做中学,让学生在互动协作过程中,在完成工作任务的过程中,在展示、互评中,掌握知识,运用知识,训练技能,锻炼素质,培养能力。
1.布置任务
一般应当在本次课结束前,根据工作任务进行的程度,布置下一次课的工作任务。让学生在工作任务或课题驱使下,自主学习探究,发现问题,参与课堂合作学习和互动。
确定要完成的任务后,教师要向学生具体详细地讲清任务,充分调动学生学习的积极性。学生认清了自己要完成的任务后,如果觉得对此力所能及,便自然愿意去完成。
教师设计出工作页,引导学生自主学习。工作页设计要结构合理,课堂教学要收放有度。让学生带着问题,通过收集信息、制定计划,决策方案,发现问题,自己动手实验、检测,观察现象,分析数据,总结归纳、概括、提炼、消化知识。相互检查、共同提高。需要合作、讨论的内容,在工作页中设计成思考与探究的问题,给出足够的时间进行小组学习。需要精讲、精练的内容,要精心设计拓展性习题,进行跟踪训练。
2.创设情境
从教学方法上来看,教师主要是加强学生的自主学习能力,在教学过程中要不断地用“任务”来引导学生自主学习。教学情景的创设应当依据企业生产或工作运作的过程或情景,符合企业岗位生产标准和要求,建立工作站,充分运用实训教学。要发挥多媒体计算机综合处理图形、图像、声音、文字等多种信息的功能,设置特定的情境,创设良好的学习氛围。如果有了一个良好的教学环境,那么学生在这种愉悦的环境中,便会自觉自愿地学习,主动地完成学习“任务”。
3.学生实施
构建平等的对话平台,自主管理,师生之间、生生之间展开讨论和交流,解惑答疑。各小组适时协作、求助或帮扶其他小组,完成课题或实训任务,最后形成小组集体的成果。
小组间相互检查评价,发掘优点,查缺补漏,优化方案,达到优化新知识、新技能、新方法的目的。
教师应参与和调控学生的合作学习过程,不断巡视,进行系统的观察,并参与小组成员间的互动,对小组合作情况作出现实的评估,或提出更高的期望。
分组互动,自主学习,教师不能采取“放鸭式”不管(填鸭式不好,放鸭式更糟)。教学组织者、实施者依然是教师,教学的指挥、调度权依然掌握在教师手中,还要让学生知道怎么做,指导学生想办法、找出路,特别是对有困难的学生要给予必要的指导,使每个学生都能顺利完成任务。对于偷懒的学生应加强督促、规劝——要注意“劝学”。
课堂中,学生是学习的主人,始终应处在主体地位,而教师则是学生学习的组织者、服务者和导航者。教师要把握难点、抓住关键.不失时机地进行有效的指导和点拨。学生在亲切友好、和谐平等的气氛中进行自主协作学习,突破难点,掌握知识和技能。
在教学过程中要特别注意:
(1)教师要做到“五个真正”
在完成任务的过程中,关键是要注意创设自主协作学习的氛围与环境。教师要确实认识并做到“五个真正”:真正尊重每一个学生的人格,真正相信每一个学生的学习潜能,真正相信每一个学生都有进步和发展的愿望.真正认识每个学生都具有不同的个性,真正相信每一个学生都有属于自己的创新思维。
(2)学生要把握“两个关键”
①独立思考,自主学习,自我管理
学习是个体行为。学生只有最终通过独立的思考与练习,才能使知识和技能得以内化——吸收、外化——表达。教师若能努力调动学生的学习欲望,有意识地增加个体自主学习环节,就可以更好地培养学生的独立性和主动性。
②组内协作,组间竞争。
小组合作学习改变教师讲解的单向信息交流方式为生生互动、师生互动的双向或多向信息交流方式。在小组内部,学生们互学互练、互查互评、互帮互助。他们互相激励、共同探讨、情感交流、思想碰撞,充分发挥了主体作用.有利于学习效率的提高。小组内—般按照独立思考一研究探讨一核对检查一总结评价的程序进行学习。小组间还可以开展交流、争论、竞赛等活动。
教师应遵循这样一个原则去教学:学生能看懂的、会做的,教师一定不要讲。学生能通过小组研究解决的问题,一定让学生去探究、去讨论,变教师的教为学生的学,学生应处理好自主和协作的关系,自主是协作的基础,协作又会反过来促进自主。
4.成果展示,科学评价。
学生完成任务之后,教师要展示其作品,进行讨论、总结、评比,使教材内容得到进一步的强化。各小组学生代表要依次对完成的任务发表见解,回答其他小组提问或发表自己的看法,由老师或小组负责人进行总结,最后由老师评价。评价包括学生对知识、技能的掌握程度、解决新问题的能力、任务完成的质量以及学生在活动中的表现等,注意多褒奖,少贬低,让学生感受成功的喜悦,维护学习兴趣内化为学习动力,以激发学生进行下一轮学习的兴趣。
任务是教学过程中的载体,完成任务不是教学的最终目的,而是要通过完成任务,驱动学生掌握新的知识和技能,培养学生自主学习和协作学习的能力以及综合职业技能。因此,评价应以学生在完成任务过程中是否真正掌握新的知识和技能,是否能对新的知识和技能深刻理解、灵活运用为标准,同时评价要特别注意鼓励学生的求异思维和创新思维,激励学生的兴奋点和成就感。
围绕任务完成情况进行定性的分层评价,分为基本完成和创新完成两个层面。评价方式宜采用形成性评价、过程性评价和终结性评价相结合的办法,只记成功,不记失败。
评价要运用“四种方法”,具体方式可以灵活多样:
个人自评:体现自我意识和自我超越;
组内互评:主持式评价,由组长主持,组员自评和互评;
组间互评:交流式评价,体现协作中的竞争和竞争中的协作;
教师点评:总结式评价,体现教师的主导作用。
评价要改变过去以个人成绩为评价标准的做法,只有当小组所有成员都达到目标时,才能算获得成功。这种共同的目标促进了学生互相帮助,培养了学生的协作意识和能力。
在完成任务的过程中,学生通过积极的合作、相互的帮助来共同完成学习任务。通过合作解决问题、小组讨论、交流意见等形式来共同完成任务的同时,学生也学会表达自己的见解,学会聆听他人的意见、理解他人的想法,从而共同提高。
成果展示,机会均等,人人参与,讲评完善,拓展提高。老师对于学习中出现的错误和不规范现象要善于引导启发,及时纠正。并对学习过程和成果进行科学的综合评价,注意多褒奖,重激励、启发。
要合理利用学生参与合作、探究过程的强烈愿望,互动交流的激情与冲动,让课堂“动”起来,“动”之后也要有“静”的思考,注意知识的沉淀。教师要发挥主导作用,对学习内容进行归纳分类、系统总结、整理提升,使合作课堂教学落到实处。
(三)课后——梳理交流,反馈调节。
教师反思教学,学生梳理知识,反馈调节教学与学习,形成良性循环的教学链和学习链,是教学的重要环节,是学生的知识系统化、条理化,技能熟练化,并向高层次升华的必要途径,在教学中应给予重视。要注重薄弱环节的强化,关注知识技能的拓展迁移。
当然,对于一些每个学生都必须具备的知识和技能,也要设计了一些针对个体的任务让每位学生独立去完成(如撰写小论文、展示或提交作品)。在这样的任务探究过程中,学生的独立思考能力得到了培养。
(四)成绩考评
分组互动教学成绩考核突出形成性教学评价和多元性教学评价。评价人要客观地对学生学习全过程、完成任务的全过程持续地观察、记录、分析、反思,对学生在日常学习过程中的表现、取得的成绩以及反映的情感、态度、策略等方面的发展作出比较准确的评价。其目的是激励学生学习,积极参与互动,调控学生学习和工作过程,使学生从被动评价转变为评价的主体和积极参与者,使学生获得成就感,增强信心、责任心,养成自觉性和协作精神,培养综合职业素质。
考核要体现学生完成学习工作的质量和效率。每个工作任务的考评,应当严格规定工作的时间、工件数量(简单的工件3个以上,比较复杂的工件可以少一些)、质量标准。以上三方面要符合企业生产要求和工作标准。工件全部符合质量标准,才能评定为及格以上成绩;如果一个工件(或比较复杂的工作任务)有其中一个项目不合格,成绩就定为不及格。
坚持每个工作项目理论和实训考评制度,教师可将平时考评计入期终成绩(比如:本学期有十个任务,学生完成八个的记及格,九个的记良好,十个的记优秀,完成六个以上的方可参加期终考试,优秀者可免考)。在教学过程中,学生只有上一个任务达标方可进行下一个任务。
三、灵活调动“七要素”
陶行知先生说:解放孩子的头脑、双手、脚、空间、时间,使他们充分得到自由的生活,从自由的生活中得到真正的教育。专业教学改革创新的着眼点是一个“动”字,务必让学生“动嘴、动脑、动手、动身,眼到、耳到、心到”,灵活调动“四动三到”七要素,凸显“主动”参与、在动态的工作过程或探究活动中训练技能、掌握知识、养成素质。教师努力实现从“以教师为中心”到“以学生为中心”、“由教师到导师”的转变。
1.动嘴
动嘴即让学生读、议、讲、演、评、辩论。动嘴,是大脑收集信息的有效路径。议一议,讲一讲,是对大脑加工后的知识和技能的再现。
课前,教师设计工作任务和课题,引导学生收集信息材料(动身,自主学习),设计方案,制定计划。课堂上,让学生分组讨论,教师答疑解惑、指导点拨。倡导学生积极讨论问题,敢于质疑、发表己见。教师随机提问,力争机会均等,注重鼓励,照顾中下等学生,激励差生参与;难点问题,关照优秀生。
鼓励学生背诵重要的概念、定理、操作步骤、工艺流程、技术指标,力争当堂会背。大声朗诵重点段落。
鼓励学生点评设计的计划方案,点评学生的操作演示,点评完成工作学习任务的质量,更能激发学生动脑、动嘴、动眼,更能促进学生对知识的综合运用和技能的提高。
倡导生生之间、师生之间的互动和教学相长。倡导学生将学习的知识给老师和同学讲一讲,技能演一演。要让学生当“讲师”——讲授,当“实习指导”——演示,老师当“学生”——问。
2.动脑
勤于思考钻研,善于发现问题,努力解决问题。鼓励学生奇思妙想,勇于创新。
要运用趣味性、实用性、研究性的实例,先基础后综合,先简单后复杂,循序渐进地引导学生“从个别到一般,从现象到本质,从局部到整体”分析、判断与推理、总结,学会动脑。遇到问题后,要多想几个“为什么”、“怎么办”、哪是最佳方案。学技能要多思考学什么、怎么学,学会动脑,才能灵活解决实训过程出现的新问题和及时应对突发现象,才能有所创新。
鼓励学生逆向思维和求异思维,积极引导学生提出问题,鼓励学生个人或团队找出解决问题的途径。倡导学生多角度比较、评判。
让学生设计实验或实训课题,是激发学生动脑最有效的方法。教师不仅要注重方案的科学性和正确性,而且更要利用不完善甚至错误的方案启发学生思维,这更能促进学生动脑。要留给学生充裕的思考时间和空间。对学生区别对待,因材施教,并要尽量借助形象直观的教学手段和方式,为动脑创造情景。
3.动手
勤用笔墨,动手实践。
“事非经过不知难”,不亲自动手做一做,是体会不出从理论到实践之间的跨度的。心里想的,手上做的往往不尽合拍,必须动手一做。在动手过程中,手脑协调联动,将知识提升为技能,将技能锻炼成素质能力,才能发现不足,改进创新,才能使实训操作熟练化自动化,才能充分调动学生各种感官、运动器官,汇聚精神,凝聚注意力。
动手,一是设计一下规划,画一画图,拆装一下设备,做一做实验,做一做模型,做一做工件,将设想变成作品,苦练操作技能。二是学会记笔记,写报告或实习日志、设计或改进创新方案,系统总结在动手实践过程中获得的知识和技能(即采用生成型教学策略)。三是讲完一个知识点或典型例题后,要让学生依葫芦画瓢,甚至依葫芦画葫芦的训练,手把手地教,学生亦步亦趋模仿。
让学生每天坚持写实习日志或实习报告(包括:学习到的理论知识、操作技术要领和标准、实习心得和改进措施等等)。让优秀生向一般生手把手地示范或检测产品质量,做“小师傅”或“质检员”,更能激励学生动手、动脑、动眼、动嘴。
学生手脑齐动,是专业教学思想的基本要求。教师设计教学应灵活运用行动导向教学和生成型教学思想,采用边讲解演示边实训法、合作互动探究学习法、项目教学法、任务驱动法、模拟教学法、学生展示演示等教学方式方法,诱导、督促学生即动手又动脑。
4.动身
行万里路,读万卷书。组织学生动身到企业岗位,亲身体验和感受工作过程,将专业知识、专业技能和工作经验整合,融会贯通。教师动身到企业,到科研单位,将掌握的生产工艺、工作过程要求、新技术传授给学生或将模拟生产岗位带进课堂。
动身亲历亲为,将企业实践和学校教学融为一体,增强工作能力和创新意识;强调科学的工作和学习方法,培养综合解决问题的能力;促进学校、工作和个人的全面发展,让学生获得完成复杂任务的综合职业能力。
5.眼到
眼到,用眼看,聚精会神,目不转睛;专心看,用脑思。
引导和培养学生乐于阅读,博览群书,善于观察实验、模型、事物,善于捕捉事物的变化,善于观察细节,善于洞察本质关键。细致观察导师的示范和肢体语言。
在教学过程中,教师可以利用教具实物、音视频、文本、色彩、速度调控等技术手段,以图像、动画、影片等生动形象的视觉表现形式,把抽象理论具体化(直观化),复杂过程条理化,内存联系表面化,动态过程展示化。以生动的形式体现抽象的思维过程和思维方法。可设计问题及反馈系统穿插其间,以巩固、强化知识点或诱导、启发学生的思维,也可提供探索学习环境供学生主动探求。
6.耳到
仔细听,用心听,字字入耳,句句入脑。
诱导学生注意听老师的讲授,听同学的提问,听大家的讨论,听同学的不同见解,听老师的答疑。要引导学生听清楚知识的来龙去脉,弄清问题的实质,旧知识要耐心听,新知识要仔细听。
让学生用耳听各种设备(产品敲击)的正常与异常声音的差异,找问题,查原因,思考解决方法。这也是一项基本职业技能。
引导学生专心听讲,教师讲课应当注重语言艺术,做到:准确——用语严密,确切,有逻辑性;鲜明——口齿清楚,语言简练,观点明确;生动——语言直观形象,语调情真意切,有丰富的表现力;节奏—— 轻、重、缓、急,抑、扬、顿、挫。幽默、悦耳。教师授课应具备良好素养和自信心,给学生力量及灵感。合理运用教学手段,启发学生思维,与学生产生自然的探究与交流。
编写一些顺口溜、口诀、打油诗或比喻,注重讲课的艺术,形象的肢体动作和表演,则更能吸引学生的眼球,竖起学生的耳朵,诱发学生的兴趣,深入学生的心田。同时,便于学生掌握比较枯燥乏味的知识。比如,
相图诀
温度成分建坐标,铁碳二元要记牢。
两平三垂标特点,九星闪耀五弧交。
共晶共析液固线,十二面里组织标。
基本组织先标好,相间组织共逍遥。
分析成分断组织,锻造处理离不了。
——摘自《金属材料与热处理》
一个完整的简化铁碳合金相图,已出现在脑海之中。
7.心到
口动用心,思考用心,动手用心,行动用心,眼观用心,耳听用心,工作过程或探索课题用心,聚精会神,做有心人。俗话说:功夫不负有心人,心到自然成,心诚则灵。
引导学生上课专心致志,全神贯注、聚精会神。帮助学生树立自信心,培养耐心、恒心、细心、责任心、上进心和胆略。教师精心设计教学、用心讲课、细心观察、耐心指导、专心工作。
学生“动嘴、动手、动脑、动身、眼到、耳到”,自然“心到”。积极调动分组互动教学所需的“七要素”,让学生有责任心地从事分组互动教学活动,教师有责任心地从事教育教学活动,才能让“学生动起来,课堂活起来,效率高起来”。
要调动学生“动嘴、动手、动脑、动身、眼到、耳到、心到”,分组互动教学设计的典型工作任务和工作过程应当融入知识、技能和方法,具有典型性和趣味性,实用性和针对性;符合学生特点,激发学生“动”的心理欲望;让学生完成工作后有成就感,工作学习时有愉悦感,诱发他们深入探究和继续工作的心理冲动。其次设计的任务学生能够完成,或通过探究学生能够完成,或在生生互动、师生互动条件下能够完成,要符合学生的水平和特点,同时要有层次性,由简单到复杂再到综合,由低要求逐渐引导到高水平;要充分满足学生的心理期望,注重激励;教师还要科学调控课堂教学和学习节奏。只有灵活运用“七要素”,按照专业教学思想和原则组织教学,才能体现以学生为中心,才能构建高效课堂,才能实现三个“合一”,才能既学到知识和技能,又培养了能力和素质。
当然,运用分组互动教学实施专业教学,让学生“动嘴、动手、动脑、动身、眼到、耳到、心到”,建立高效课堂,更需要设计一个科学有效的教学实施程序和教学方式方法,需要建立必要的考评笃行激励制度作保障。
四、搭建展示平台
教学进行到一定程度,一些优秀生就会凸显出来,也可通过竞赛的方式,发现一些技术能手。对于这类学生,允许他们在完成计划的工作学习任务后的时间,进行后续的工作任务,或成立“课题专研小组”。教师要从他们自主学习的过程中出现的问题或疑难中,总结出学生完成新课题的难点和关键,并进一步完善教学设计;同时要适时指导,将他们培养成“小师傅”。并将一般学生分配给他们当“徒弟”,让学生之间手把手地教,促进生生互动。
倡导学生奇思妙想,鼓励学生进行富有创意性的工作,让小组成员共同完成创意任务。
五、校企联合互动
建立学习工作站,学校自办生产、服务企业或者企业把与学校对口的车间搬进学校,实现生产车间与实习车间合一,教师与师傅合一,学习与生产合一,作品与产品合一,校企双制、工学一体。让学生在真实的生产环境中学习,在真实的生产过程中训练技能。
走校企联合之路,通过合作共建在企业内单独设立了为学生实训和实习服务的车间,具有教学、培训和实习功能,有固定管理人员和专职企业指导师傅者可称为厂内(校外)工学工作站。按照“实际、实用、实效”的原则组织教学,让学生既学习技术,又锻炼职业技能。
走出去,请进来,学校参与校企合作有利于进一步的教学改革。包括人才培养模式,专业的设置和结构,教学内容和方法,教学管理和教学保障条件等方面的改革,如邀请企业的专业技术人员或专家共同参与实践教学和教材的编写,更新为适应新技术发展的教学内容。深化教学改革使学校的教学更贴近社会、市场、企业发展的需要,培养出的人才受到社会的普遍认可和欢迎。
走出去,请进来,一方面,教师自我素质得以提高。通过校企合作,学校将专业课的教师选派至实际工作中锻炼,直接参与企业生产、经营、科研、服务等活动,有利于教师把生产与教育紧密结合,提升其实践与科研的能力。另一方面,学生综合素质得以发展。通过校企合作,学生不仅掌握了理论知识,而且增强了实践的动手能力。更为重要的是,在企业的实践过程中内化了在学校教育中很难培养的职业素养。所谓百闻不如一见,课堂中理论知识和职业素养说得再生动,也不如在生产实践中的身体力行,通过实践使学生所学的理论得以巩固,敬业精神、责任心、团队精神等职业素养也在耳濡目染中得以培养。学生综合素质的提高也有助于他们今后的就业和可持续发展。
六、开展课题竞赛
开展以小组为单位参与的课题竞赛是调动学生学习积极性的一项有效措施,小组成员可自由组合,或教师依据教学需要协调组合。竞赛是一种强大的外部动力,当竞赛和学生的自尊心和荣誉感等心理需求相结合时,可以很快转化为个人的内部动力。实践证明,学生在学习活动中有适当开展竞赛活动可以极大提高学生的学习积极性。小组集体之间的竞赛比个人之间的竞赛好,优秀生在竞赛的条件下带动弱势学生的学习。适当开展竞赛活动,必须从学生的身心发展水平和个别差异以及学校的特点出发,注意选择适当的形式,区别性别差异,区别学生在学习、技能上的差别,比如:把竞赛分成综合组(A组,男女均可)、女生组(B组,仅限女生,题目主要符合女生爱好特点)、基础组(C组,题目可以简单一些,但力求趣味性)。竞赛要注重知识、技能和职业素养的提高。开展面向全体同学的技能节或技能月活动,形成全校性的竞赛争先氛围,学生人人是选手,让他们展现自己的优势和风采,形成比学赶帮超的学习风气,培养自信心、集体主义精神。
竞赛后要注意对不同类型的学生进行思想教育和必要的帮助,同时要注意不要过多搞竞赛活动,避免打击弱势学生的积极性。只有这样,才能使竞赛起调动学生学习积极性的作用。
以考带练,严格考核,保障训练有效性。由于技校学生自主学习能力差,自控能力差,怎样建立一套行之有效的监督机制来引导学生的自主学习,那就是以考带练,严格考核。每次开始前将考核内容及要求告知学生,让其有所准备,这样做是防止学生认为其不会,破罐子破摔,但在考核时一定要严格控制考核时间,必须在规定时间内完成,并且延时在规定延时范围,超过延时范围成绩为零。这样一来,就逼着学生不但要练,而且还有反复练,才能保证在规定时间内完成。同时,这样做还可以带动更多的学生参与动手,在实训室形成一种积极向上的学习风气。对于在考核中成绩不理想的,可以在实训期间主动找老师提出补考,老师可以提供补考机会,但有前提,那就是看学生表现如何,技校学生别看不爱学习,但并不代表他对分数不在乎,他也不愿意不及格,怎么办,只好在课堂上好好表现,听老师话,老师则只要这帮学生掌握所教知识,目的已达到,既让学生学习了,又使课堂管理轻松了,一举两得,何乐而不为呢?
七、创新考评机制
教学评价,强调发挥评价促进学生发展的功能,注重通过正确的导向、激励、诊断、反馈调节、反思总结、成长记录等方面的教育评价功能促进学生的全面发展,教师对学生的评价应当考虑学生的过去,重视学生的现在,着重学生的未来发展,注意发现学生的特长、兴趣、爱好,发现并发展学生的潜能。
评价使用内容应改变过分偏重知识和技能的单维评价,强调对知识与技能、过程与方法、创造与创新、情感态度与价值观的多维评价。评价标准既体现大多数学生应当达到的基本要求,又体现使每个学生都能充分发展的多层次多方面的要求,所以一定要依据学生的不同背景和特点,依据学生的不同要求,正确判断其发展潜力和方向,为每个学生提出适合其发展的具体的有针对性的教学策略和评价标准。在内容的选择、难易程度、评价尺度等方面体现一定的相对性、灵活性和多元性,多把尺子。
评价形式方法改进量化和等级评价方法,加强对形成性评价、非测试评价、表现评价等形式的探索,使评价的方式、手段、工具多样化,研究非学业评价,重视质性评价。评价主体应多元化,即使教育评价成为管理者、教师、学生、家长共同参与的交互活动。评价过程改变过分注重短期、集中的终结性评价的偏向,强调评价贯穿于教育教学的全过程,注重日常评价、平时评价、阶段性评价与期终评价的有机结合。应用激励性、发展性评价,通过评价增强学生的自我意识、主动参与意识,增强自尊、自信。学生的主体地位得到充分体现,促进了学生综合素质的提高。
分组互动式教学法要在专业教学中达到理想的效果,单靠先进的设备、分组教学形式、教师的热情是远远不够的。在实施分组互动教学过程中,实施对课堂教学质量的控制尤为重要。因为课程的改革、课程的开发,需要通过课堂教学来实施,让“学生动起来,课堂活起来、效率高起来”,是保证专业教学取得成效的关键环节。因此,必须重视加强对课堂教学的检查与评估,建立一套较为科学、可行的检查、评价制度,并通过学生、教师及其他有关途径,及时反馈课堂教学质量的信息,从微观上调控分组互动教学活动,建立高效课堂。
本课题教学评价坚持以人为本,激发学生最大限度地实现自身价值,提高学习效率,为学生的终身发展服务。课程、教学和评价要整体化,学做评三维专业,把学生的各种表现和产品(如研究报告、模型、作品、主题讲演、工作页等)作为评价依据;把评价过程作为师生共同学习的机会,为教学创新提供有用的信息。评价不仅关注结果,而且将终结性和过程性评价有机结合起来,评价工作要日常化,评价要体现多元化。将职业教育和职业活动联系起来。引导学生对自己在行动中的表现进行自我反思,促进评价对象的转变和发展。
教学考评主要实行自我评价、相互评价、合作评价、内部评价、外部评价等灵活多样的形成性评价方法,对学生在日常学习过程中的表现,所取得的成绩以及表现的情感、态度、策略等方面的发展作出评价,对学生学习全过程进行持续的观察、记录、反思进而作出评价。以帮助学生有效地调控学习过程,获得成就感,增强自信心,培养合作精神、激发学习动力,促进学生技术能力、方法能力、社会职业能力等综合素质的提高,成为合格的劳动者。
主要考核形式有(表格、具体要求见附件):
1.学生课堂表现考评办法(每日课堂考评);
2.学生工作站岗位业绩考核(月考评);
3.工作任务总结展示活动评价与分析(综合任务考评或总结性考评);
4.学生企业实践反馈评价标准;
5.学分制考评(学期综合评价)
建立过程学分制。所谓过程学分制,即根据学生在学习过程中的表现(每门课的知识点达标情况、还包括行为习惯、获得的荣誉等)来设立学分,通过学分来实现对学生的综合考核,个人的表现与奖惩直接挂钩,以实现对学生的激励。
①细化考核,迫使学生在学习过程中,注重过程,其目的是实现学风的扭转。实行过程学分制,每位指导教师要认真细致地落实上述考评措施,真实记录学生成绩,计入学分。
②考核不仅仅包括学习成绩,还应该涵盖行为习惯,考核必须把学生的行为习惯涵盖在内,个人素养水平、参加公共活动的积极情况必须计入学分。其目的是实现学生个性的和谐发展。
③学生的单科成绩不好,必须允许他用其他的优势替代,其目的是帮助学生发展兴趣特长,恢复自信。这要求以一种宽容、欣赏的眼光去看待学生。在计学分时,应该允许替代学分。应该尽量多向学生提供丰富多彩的评比和考核活动。不管学生发展什么课外爱好,只要他动起来,就有学分。
为了进一步客观地评价学生学习能力和综合质量,以激励学生的学习动力,自觉提高学习效率,在实施学分制的同时,必须实施平均学分绩点制度。
6.教学考评
用教学考评规范指导教师的教学行为,督促教师创造性地进行教学活动。对教师的评价必须在传统教学能力评价的同时增加教学研究、教学过程调控管理、教学策划及教学资源的开发等能力在内的评价;对课堂教学效果的评价也应与传统评价要素和指标作适度的调整,评价的关注点从传统的以教师为中心表现为以学生为中心的评价模式。课程的成功与否,关键不在于教师制作教案、试卷、成绩分析等材料的完善程度,而在于教师是否将分组互动式教学与专业教学融为一体,教学情景是否符合企业生产和服务工作运作过程,是否让学生动起来、课堂活起来、效率高起来;学生是否学到东西,学生学到的东西是否有实际用处。(考评表见附件)
综上所述,分组互动式教学法,以学生为中心,将知识、技能融合在完成典型工作的过程中,通过互动协作、自主探究,展示拓展与提升,科学考评,践行三个“合一”。在做中学得知识,在做中训练技能,在做中培养高素质,是进行专业教学实践、实现高效课堂比较适用的教学方法。本课题研究成果广泛推广将对专业课程教学改革起到积极推动作用。
【附件】
一、
考评细则和表格
1.学生课堂表现考评办法(每日课堂考评)
赋分办法如下:
1、工作页、方案考评:课前教师检查工作页计划方案完成情况,能够完成且质量较好者,赋2分;课后完成质量达标者,赋1分;其余赋-1分。记录在《学生课堂表现赋分表》中。
2、课堂考评:任课教师依据学生课堂表现,即时给出准确评价,并记录在《学生课堂表现赋分表》中,如:每完成一个问题,记1分,纠正学生错误或补充讲解的每次记1分,学生能够演示讲解的记5分,等等,教师可以灵活掌握。
3、课堂测验和作品考评:90分以上赋5分,80分以上赋4分,70分以上3分,60分以上1分,其他均赋0分,无试卷者赋-1分。赋分记录在《学生课堂表现赋分表》中。
4、小组考评:对课堂表现非常满意的学习小组(每堂课1—2个),小组每一位学生成绩适当提高1分。
5、自觉遵守纪律、学习认真、积极回答问题且切中教学内容或思路独到的应当给予适当奖励,应当按1分/次奖励。
6、对于轻微违犯课堂纪律者,应当给予警告。有下列行为之一者,可以评定为负分,分值由任课教师自定,并令学生作出检查。
(1)不听教师说服教育、不尊敬任课教师的行为;
(2)学材、计划方案未完成或完成不认真的行为;
(3)在课堂上坐姿不端正、睡觉、不关手机(包括其他娱乐用品、非本课程所需电子产品)、看小说、交头接耳、做他科作业等从事与本课程教学无关的行为;
(4)听课不认真、故意扰乱课堂纪律的行为;
(5)任课教师依据课堂教学需要认可的其他违纪行为。
7、任课教师应当本着“即时、务实、高效”原则、一课一记、认真负责的态度填写记录,不得伪造、弄虚作假。
8、《学生课堂表现赋分表》每两周交到部内一次并领取新表,交表时请将两周的工作页(学生做完的)和测验卷或作品(教师批改过的)一并交到部办公室。班主任应当认真查阅,及时处理相关问题并对全体学生做针对性教育。对差生施行预警和跟踪教育管理。
9、分值计入期末成绩,并作为确定综合素质学分的依据。学生学期总得分低于平均分60%者,综合素质学分记0分。两门以上课程不达标者,按学籍管理规定给予相应处分。
学生课堂表现考评表
班级
课程
任课教师
 |
|
|
|
|
|
合计 |
工作页 |
课堂 |
考评 |
工作页 |
课堂 |
考评 |
工作页 |
课堂 |
考评 |
工作页 |
课堂 |
考评 |
工作页 |
课堂 |
考评 |
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
小组集体 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(
任务/课题/项目)
专业
学习评价表(学生个人)
考评等级
班级
小组
姓名
学号
年
月
日
序号 |
评价指标 |
分值 |
评 价 |
备注 |
自评 |
互评 |
教师评 |
|
1 |
课前工作页完成情况 |
10 |
|
|
|
|
2 |
本人承担的任务完成质量 |
5 |
|
|
|
|
3 |
本人课堂展示 |
15 |
|
|
|
|
4 |
本人纪律遵守 |
5 |
|
|
|
|
5 |
团队表现 |
5 |
|
|
|
|
6 |
整体任务完成质量 |
10 |
|
|
|
|
7 |
基本知识技能水平 |
15 |
|
|
|
|
8 |
消耗材料情况 |
5 |
|
|
|
|
9 |
方案/计划设计水平 |
10 |
|
|
|
|
10 |
钻研与创新能力 |
5 |
|
|
|
|
11 |
报告/日志撰写质量 |
10 |
|
|
|
|
12 |
6S管理 |
5 |
|
|
|
|
13 |
其他奖励/惩罚分数 |
|
|
|
|
平均分 |
教师签字 组长签字 |
总分 |
|
|
|
|
学生点评 |
|
教师点评 |
|
注:
1.操作技能考评项目:动作的准确性、协调性、速度、熟练程度与自动化程度、创新性等。
2.基本知识考评:书面或口头考评等形式。
3.备注栏:写明不足点、改进点、突出的优点、创新点等事项要点。
4.在第3、6、7、9、11项目考评成绩不得低于各项分值的80%,若学生有其中一项得分低于该项分值的80%,那么,该工作任务考评记不及格。学生应当从新开展该项任务工作。
5.在满足注4的条件下,平均分小于75分——不及格,75∽80分——及格,80∽90分——良好,90分以上——优秀.
2.学生学习工作站岗位业绩考核(月考评)
基础分1000,相当于企业基本工资。与考核分结合,按照企业工资单,制作学生月考评得分表。兑现奖励和学分。
学生岗位业绩单
|
专业 |
|
|
学号 |
|
姓名 |
|
日期 |
|
项目 |
奖分 |
罚分 |
小计 |
基础分 |
|
|
1000 |
出勤 |
|
|
|
工作页 |
|
|
|
课堂赋分 |
|
|
|
完成岗位课题任务质量赋分 |
|
|
|
安全卫生 |
|
|
|
形象语言表现 |
|
|
|
学校考评 |
|
|
|
课堂纪律表现 |
|
|
|
小组团体表现 |
|
|
|
… |
……… |
……… |
|
|
|
|
|
班主任签字 |
|
合计 |
|
考评分作为过程考评的主要依据,期末总分不低于1000乘以在校月数乘以1.2之积者,赋给相应学分。
3.工作任务总结展示活动评价与分析(综合任务考评或总结性考评)
活动过程评价自评表
班级 |
|
姓名 |
|
学号 |
|
日期 |
|
评价 指标 |
评价要素 |
权重 |
等级特定 |
A |
B |
C |
D |
信息 检索 |
能有效利用网络资源、工作手册查找有效信息 |
5% |
|
|
|
|
能用自己的语方有条理地去解释、表述所学知识 |
5% |
|
|
|
|
能将查找到的信息有效转换到工作中 |
5% |
|
|
|
|
感知 工作 |
是否熟悉工作岗位,认同工作价值 |
5% |
|
|
|
|
在工作中,是否获得满足感 |
5% |
|
|
|
|
参与 状态 |
与教师、同学之间是否相互尊重、理解、平等 |
5% |
|
|
|
|
与教师、同学之间是否能够保持多向、丰富、适宜的信息交流 |
5% |
|
|
|
|
探究学习、自主学习不流于形式,处理好合作学习和独立思考的关系,做到有效学习 |
5% |
|
|
|
|
能提出有意义的问题或能发表个人见解;能按要求正确操作;能够倾听、协作、分享 |
5% |
|
|
|
|
积极参与,在产品加工过程中不断学习,提高综合运用信息技术的能力 |
5% |
|
|
|
|
学习 方法 |
工作计划、操作技能是否符合规范要求 |
5% |
|
|
|
|
是否获得了进一步发展的能力 |
5% |
|
|
|
|
工作 过程 |
遵守管理规程,操作过程符合现场管理要求 |
5% |
|
|
|
|
平时上课的出勤情况和每天完成工作任务情况 |
5% |
|
|
|
|
善于多角度思考问题,能主动发现、提出有价值的问题 |
5% |
|
|
|
|
思维 状态 |
是否能发现问题、提出问题、分析问题、解决问题、创新问题 |
5% |
|
|
|
|
自评 反馈 |
按时按质完成工作任务 |
5% |
|
|
|
|
较好地掌握了专了知识点 |
5% |
|
|
|
|
具有较强的信息分析能力和理解能力 |
5% |
|
|
|
|
具较为全面严谨的思维能力并能条理明晰地表述成文 |
5% |
|
|
|
|
自评等级 |
|
有益 的经 验和 做法 |
|
|
|
|
|
|
总结 反思 建议 |
|
|
|
|
|
|
等级评定:A:好 B:较好 C:一般 D:有待提高
活动过程评价互评表
班级 |
|
姓名 |
|
学号 |
|
日期 |
年 月 日 |
评价 指标 |
评价要素 |
权重 |
等级特定 |
A |
B |
C |
D |
信息 检索 |
能有效利用网络资源、工作手册查找有效信息 |
5% |
|
|
|
|
能用自己的语方有条理地去解释、表述所学知识 |
5% |
|
|
|
|
能将查找到的信息有效转换到工作中 |
5% |
|
|
|
|
感知 工作 |
是否熟悉工作岗位,认同工作价值 |
5% |
|
|
|
|
在工作中,是否获得满足感 |
5% |
|
|
|
|
参与 状态 |
与教师、同学之间是否相互尊重、理解、平等 |
5% |
|
|
|
|
与教师、同学之间是否能够保持多向、丰富、适宜的信息交流 |
5% |
|
|
|
|
能处理好合作学习和独立思考的关系,做到有效学习 |
5% |
|
|
|
|
能提出有意义的问题或能发表个人见解;能按要求正确操作;能够倾听、协作、分享 |
5% |
|
|
|
|
积极参与,在产品加工过程中不断学习,提高综合运用信息技术的能力 |
5% |
|
|
|
|
学习 方法 |
工作计划、操作技能是否符合规范要求 |
5% |
|
|
|
|
是否获得了进一步发展的能力 |
5% |
|
|
|
|
工作 过程 |
是否遵守管理规程,操作过程符合现场管理要求 |
5% |
|
|
|
|
平时上课的出勤情况和每天完成工作任务情况 |
5% |
|
|
|
|
善于多角度思考问题,能主动发现、提出有价值的问题 |
5% |
|
|
|
|
思维 状态 |
是否能发现问题、提出问题、分析问题、解决问题、创新问题 |
5% |
|
|
|
|
互评等级 |
|
简要 评述 |
|
等级评定:A:好 B:较好 C:一般 D:有待提高
活动过程教师评价表
班级 |
|
姓名 |
|
学号 |
|
权重 |
评价 |
知识策略 |
知识吸收 |
能设法记住要学习的内容 |
3% |
|
使用多样性手段,能过网络、技术手册等收集到较多有效信息 |
3% |
|
知识构建 |
自觉寻求不同工作任务之间的内在联系 |
3% |
|
知识应用 |
将学习到的内容应用到解决实际问题中 |
3% |
|
工作 策略 |
兴趣取向 |
对课程本身感兴趣,熟悉自己的工作岗位,认同工作价值 |
3% |
|
成就取向 |
学习的目的是获得高水平的成绩 |
3% |
|
批判性 思考 |
谈到或听到一个 推论或结论时,会考虑到其他可能答案 |
3% |
|
管理 策略 |
自我管理 |
若不能很好地理解学习内容,会设法找到该任务相关的其他资讯 |
3% |
|
过程管理 |
正确回答工作页中及教师提出的问题 |
3% |
|
能根据提供的材料、工作页和教师指导进行有效学习 |
3% |
|
针对工作任务,能反复查找资料,反复研计,编制有效工作计划 |
3% |
|
在工作过程中,留有研讨记录 |
3% |
|
在团队合作中,主动承担并完成任务 |
3% |
|
时间管理 |
有效组织学习时间和按时按质完成任务 |
3% |
|
结果管理 |
在学习过程中有满足、成功与喜悦等体验,对后续学习更有信心 |
3% |
|
根据研讨内容,对讨论知识、步骤、方法进行合理的修改和应用 |
3% |
|
课后能积极有效地进行学习的自我反思,总结学习的长短之处 |
3% |
|
规范撰写工作小结,能进行经验交流与工作反馈 |
3% |
|
过程 状态 |
交往状态 |
与教师、同学之间交流语言得体,彬彬有礼 |
3% |
|
与教师、同学之间保持多向、丰富、适宜的信息交流和合作 |
3% |
|
思维状态 |
能用自己的语言有条理地去解释、表述所学知识 |
3% |
|
善于多角度思考问题,以主动提出有价值的问题 |
3% |
|
情绪状态 |
能自我调控好学习情绪,能随着教学进程或解决问题的全过程而产生不同的情绪变化 |
3% |
|
|
生成状态 |
能总结当堂学习所得,或提出深层次的问题 |
3% |
|
组内合作 过程 |
分工及任务目标明确,并能积极组织或参与小组工作 |
3% |
|
积极参与小组讨论并能充分地表达自己的思想或意见 |
3% |
|
能采取多种形式,展示本小组的工作成果,并进行交流反馈 |
3% |
|
对其他组学生提出的疑问能做出积极有效的解释 |
3% |
|
认真听取其他组的汇报发言,并能大担质疑或提出不同意见或更深层次的问题 |
3% |
|
工作总结 |
规范撰写工作总结 |
3% |
|
自评 |
综合评价 |
按照《活动过程中评价自评表》,严肃认真地对待自评 |
5% |
|
互评 |
综合评价 |
按照《活动过程中评价自评表》,严肃认真地对待互评 |
5% |
|
总评等级 |
|
建议 |
评定人:(签名) 年 月 日 |
等级评定:A:好 B:较好 C:一般 D:有待提高
济宁市工业技师学院
(济
宁市兖州区职业中等专业
学
校)
专
业
课
教 学 日 志
(20XX—20XX学年度第X学期)
专业
课程名称
班 级
工 作 站
任课教师
20XX年X月X日——20XX年X月X日
数控技术系
粘贴本学期教学计划(教学实施计划全文,不足可增加页数,编辑时删除本文字) |
专业教学总结报告 此页学期结束时编写专业教学总结报告,字数1500-3000,总结自己的教学经验得失 |
20XX—20XX学年度第X学期
专业
(实训课题)课题开出率统计表
教学计划(大纲)中规定的课题(项目) |
教学实际实施课题(项目) |
开出率 |
课程名称 |
序号 |
专业(实训)课题 |
学时 |
专业(实训)课题 |
学时 |
未开出原因 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
合计 |
总学时 |
|
总学时 |
|
总开出率: |
|
项目数 |
|
项目数 |
|
总开出率: |
|
说明:1.开出率=实际执行实验项目数/实验教学大纲中规定的项目数; 2.教学实际实施栏,专业过程中填写。 3.实训课题以工作页设计的课题为主。 |
根据人才发展和课题教学需要计划增设和更新的课题(内容)
(可具体编写或写明课题名称及内容提要,可增加页)
实训设备仪器用具统计表
填写工作站所拥有的专业教学设备仪器工卡量具多媒体电器等公物。主要设备注明购入时间。
注明主要实训课题所需要的材料或单列表注明
学生分组表
小组序号 |
组长 |
安全员 |
成员 |
工位号 |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
岗位轮换方式 与轮换周期 |
|
说明:
- 设备公物责任到人;
- 小组按工作岗位分工,如6S管理监督与安全员、质量检测员、材料和产品管理员、工作页检查员等岗位,并制定出轮岗周期。
(每次课题结束考评成绩统计表)
No.1课题 XX课题综合考评成绩统计表
序号 |
姓名 |
工作页 |
安全6S |
产品质量 |
纪律 |
态度 |
参与意识 |
团队意识 |
其他事项 |
教师考评 |
备注 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
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|
|
|
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|
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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No.2课题 XX课题综合考评成绩统计表
序号 |
姓名 |
工作页 |
安全6S |
产品质量 |
纪律 |
态度 |
参与意识 |
团队意识 |
其他事项 |
教师考评 |
备注 |
1 |
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2 |
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3 |
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4 |
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5 |
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6 |
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7 |
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No.1
专业
教学日志
20 年 月 日 星期 第 节至第 节
课题名称 |
|
学习任务名称 |
|
课时 |
|
应到人数 |
|
实到人数 |
|
缺席人数 |
|
本次课专业教学内容或任务 |
|
专业教学设计 |
(将本次课教案粘贴在此处,可以增加页) |
学生工作过程记录 (填写本次课的学生个人岗位任务完成情况、操作学习情况、工件课题完成质量记录、任课教师认为需要记录的其他事项。或将您的手写记录图片粘贴此处) |
|
专业教学小结 (填写本次课的教学效果、实训效果和出现的问题及解决方案,下次课辅导事项) |
|
设备使用与交接班记录 |
工号 |
姓 名 |
设备工作状态 |
工卡量具状态 |
6S 安全 |
加工工件 |
教师签字 |
1 |
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2 |
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3 |
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4 |
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5 |
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6 |
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7 |
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8 |
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|
设备工卡量具仪器故障纪实和其他情况记录 |
|
学生岗位考评记录表
(说明:1考核成绩可以用5分制或百分制,也可采用等级制。2.本表除教师考评外,提倡学生进行岗位考评填写,教师负责监督和进行总评。)
第X小组
序号 |
姓名 |
工作页 |
安全6S |
产品质量 |
纪律 |
态度 |
参与意识 |
团队意识 |
其他事项 |
教师考评 |
备注 |
1 |
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|
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|
2 |
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3 |
|
|
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|
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|
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|
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4 |
|
|
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|
|
|
|
5 |
|
|
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|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
第X小组
序号 |
姓名 |
工作页 |
安全6S |
产品质量 |
纪律 |
态度 |
参与意识 |
团队意识 |
其他事项 |
教师考评 |
备注 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
3 |
|
|
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|
|
|
|
|
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|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
第X小组
序号 |
姓名 |
工作页 |
安全6S |
产品质量 |
纪律 |
态度 |
参与意识 |
团队意识 |
其他事项 |
教师考评 |
备注 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
No.2(以后每次课,复制NO.2,依次排号,No.3………。进行编写
)
专业
教学日志
20 年 月 日 星期 第 节至第 节
课题名称 |
|
学习任务名称 |
|
课时 |
|
应到人数 |
|
实到人数 |
|
缺席人数 |
|
本次课专业教学内容或任务 |
|
专业教学设计 (填写:对上次课学生专业学习情况点评内容,,粘贴或编写本次课教案或教学设计,可以增加页,) |
|
专业教学小结 (填写本次课的教学效果、实训效果和出现的问题及解决方案,下次课辅导事项) |
|
设备使用与交接班记录 |
工号 |
姓 名 |
设备工作状态 |
工卡量具状态 |
6S 安全 |
加工工件 |
教师签字 |
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
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|
3 |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
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|
|
设备工卡量具仪器故障纪实和其他情况记录 |
|
学生岗位考评记录表
(说明:1考核成绩可以用5分制或百分制,也可采用等级制。2.本表除教师考评外,提倡学生进行岗位考评填写,教师负责监督和进行总评。)
第X小组
序号 |
姓名 |
工作页 |
安全6S |
产品质量 |
纪律 |
态度 |
参与意识 |
团队意识 |
其他事项 |
教师考评 |
备注 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
第X小组
序号 |
姓名 |
工作页 |
安全6S |
产品质量 |
纪律 |
态度 |
参与意识 |
团队意识 |
其他事项 |
教师考评 |
备注 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
第X 小组
序号 |
姓名 |
工作页 |
安全6S |
产品质量 |
纪律 |
态度 |
参与意识 |
团队意识 |
其他事项 |
教师考评 |
备注 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
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济宁市工业技师学院数控技术系 任课教师考评统计表 |
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教学计划 |
合计 |
平均分 |
名次 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
19 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
21 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
22 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
23 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
26 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
27 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
28 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
29 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
济宁市工业技师学院数控技术系 任课教师考评统计表 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 |
教学方案 |
合计 |
平均分 |
名次 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
19 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
21 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
22 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
23 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
26 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
27 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
28 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
29 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0 |
1 |
济宁市工业技师学院数控技术系 任课教师考评统计表 |
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|
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课堂教学 |
合计 |
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6 |
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7 |
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10 |
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14 |
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17 |
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18 |
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19 |
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20 |
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21 |
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23 |
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24 |
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26 |
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27 |
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28 |
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29 |
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济宁市工业技师学院数控技术系 任课教师考评统计表 |
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作业检测 |
合计 |
平均分 |
名次 |
5 |
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1 |
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3 |
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4 |
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5 |
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6 |
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7 |
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8 |
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9 |
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10 |
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11 |
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12 |
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13 |
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14 |
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15 |
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16 |
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17 |
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18 |
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19 |
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20 |
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21 |
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22 |
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23 |
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24 |
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25 |
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26 |
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27 |
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28 |
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济宁市工业技师学院数控技术系 任课教师考评统计表 |
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学生考评 |
合计 |
平均分 |
名次 |
赋分 |
10 |
以下按100制填写 |
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5 |
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6 |
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10 |
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15 |
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16 |
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17 |
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21 |
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27 |
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=N6/10
济宁市工业技师学院数控技术系 任课教师考评统计表 |
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学生成绩 |
合计 |
平均分 |
名次 |
赋分 |
10 |
以下填写及格率% |
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5 |
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6 |
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7 |
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8 |
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9 |
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10 |
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11 |
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15 |
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16 |
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17 |
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18 |
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19 |
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20 |
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21 |
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22 |
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23 |
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24 |
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25 |
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26 |
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27 |
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28 |
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=IF(M6=0,"",IF(N6>=90,10,IF(N6>=80,9.5,IF(N6>=65,8.5,IF(N6>=50,8,IF(N6>=40,7.5,7))))))
济宁市工业技师学院数控技术系任课教师 考评统计表 |
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出勤 |
合计 |
名次 |
10 |
迟到 |
早退 |
旷工 |
脱岗 |
事假 |
病假 |
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2 |
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3 |
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4 |
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5 |
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6 |
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7 |
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8 |
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9 |
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10 |
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11 |
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12 |
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13 |
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14 |
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15 |
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16 |
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18 |
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19 |
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22 |
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27 |
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28 |
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济宁市工业技师学院数控技术系 任课教师考评统计表 |
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教研活动 |
合计 |
名次 |
赋分 |
5 |
听课次数 |
听课赋分 |
教研论文 |
论文赋分 |
教研课件 |
课件赋分 |
教研教案 |
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2 |
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7 |
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济宁市工业技师学院数控技术系任课教师考评统计表 |
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教学计划 |
教学方案 |
课堂教学 |
作业检测 |
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学生成绩 |
出勤情况 |
教研活动 |
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名次 |
等级 |
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5 |
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考核等级=IF(M6>=24,"C",IF(M6>=7,"B",IF(M6>=1,"A"," ")))
考核系数=IF(N6="C",0.9,IF(N6="B",1,IF(N6="A",1.1," ")))
济宁市工业技师学院数控技术系 任课教师考评统计表 |
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上课课时 |
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四、学生评教表
数控技术系学生评教表 |
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课堂气氛 |
教学态度 |
教学责任心 |
总体评价 |
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优秀 |
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良好 |
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优秀 |
良好 |
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优秀 |
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优秀 |
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优秀 |
良好 |
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1.总评=IF(SUM(W9:Y9)>0,(W9+X9*0.95+Y9*0.7)/SUM(W9:Y9)%,"")
2.请班主任在此页填写本班任课教师姓名。年级、专业、班级和时间
3.班主任组织学生到本人办公室填写,每班找十一位学生填写,点击学生1,每个学生填写一页,在你任课的表格中,填写'1".如下表所示
4.填写后请发到skjsx403@126.com信箱内。
5.本表数据仅做教学检查使用,数据请保密。不做评优树先的依据。所以务必让学生如实填写,公正、公心、公平,严肃认真。班主任和其他老师不得干预。
数控技术系学生评教统计表 |
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任课教师姓名 |
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讲课效果 |
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课堂气氛 |
教育教学能力 |
教学态度与责任心 |
总体评价 |
满意度 |
优秀 |
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单项全系满意率=IF(SUM(B5:D18)>0,(B19+C19*0.95+D19*0.7)/SUM(B5:D18)%,"")
五、
数控技术系学生顶岗实习和社会实践指导教师报告
班 级:
指导小组组长:
指导教师:
企业师傅:
企业名称:
201X年X月X日
实训时间 |
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企业简介 |
(可增页) |
实训目的 |
(可增页) |
实训内容(工作任务) |
(可增页) |
零件贴图 |
(可增页) |
学生成绩一览表
指导教师工作总结
附件
济宁市工业技师学院
顶岗实习安全协议书
甲方:济宁市工业技师学院(以下称甲方)
乙方:学生、学生家长(以下称乙方)
为了做好学生外出实习工作,为学生就业打下良好的基础,加强毕业生实习期的安全管理工作十分重要。针对当前实习工作中的实际情况,经双方协议如下:
一、甲方责任
1、在参加实习前,甲方对乙方进行交通安全、生产安全等方面的教育。
2、甲方要在实习期间派老师了解学生的实习情况,与实习单位进行协调沟通,同时进一步对学生进行安全教育、管理。
二、乙方责任
1、乙方应积极接受实习的安全教育,在实习期间必须严格遵守学校和用人单位的各项规章制度、安全操作规程,一切在师傅指导下工作,不盲目擅动,不违规操作,确保安全。
2、乙方在工作之余外出游玩,必须事先征得相关领导的同意,并三人以上结伴而行。上街行走要严格遵守交通规则,确保自身安全,以防意外事故发生。严禁一切危险、违法活动;严禁进入网吧、歌厅、舞厅等具有安全隐患的场所;严谨与陌生人交往;严禁贪图便宜与流窜商贩做生意,以防上当受骗。
三、违约责任
1、学生在实习期内,由于客观原因造成的意外安全事故,学校将协助学生共同向有关方面追究责任,但学校不承担任何经济和法律责任;顶岗实习学生放假期间的安全教育及管理工作由学生家长负责,出现安全事故,学校不承担责任。
2、如果乙方因违反本协议以及学校、用人单位的其他一切安全制度、安全条例、操作规程或故意隐瞒实情等自身原因而引起的人身伤亡事故,由乙方承担全部责任。
3、乙方到达实习单位后,确需中途离开单位或终止工作,必须提出书面申请,并经实习单位、学校同意,办理好相关手续后方可离开,否则,由此引发的一切安全责任,由学生本人承担。
4、学生实习期间学生人身伤害事故的赔偿,依据《中华人民共和国侵权责任法》和教育部《学生伤害事故处理办法》等有关规定处理。
四、其他约定
1、学生实习期指:学生被学校推荐到某单位实习,自离校之日起至用人单位正式签订劳务合同之日止。
2、学生正式与用人单位签订劳务合同后,其当事行为,均由学生承担。
3、以上未尽事宜,视情况双方协商处理。本协议一式两份,学校和学生各留一份,双方签字后生效。
济宁市工业技师学院 (盖章): 学生签字:
家长签字:
负责人签字:
年 月 日 年 月 日
济宁市工业技师学院
顶岗实习家长告知书
尊敬的学生家长:
您好!
为贯彻教育部、人社部文件精神,大力推行工学结合,突出实践能力培养,改革人才培养模式,根据教学安排,组织学生顶岗实习。未满18周岁的学生参加顶岗实习,应取得学生监护人签字的知情同意书。
现您的子女现已向学院提交个人实习申请,前往实习单位进行顶岗实习,需您了解并签署意见,具体内容如下:
1、顶岗实习是专业教学的重要内容,能有效的转变学生的学习态度,健全学生的社会人格,提高学生的职业能力。实习单位由学院统一安排。本着积极稳妥的原则,我院联系并落实了实习单位,能够满足学生进行实习的教学要求,具备相关条件,保证实习质量。
2、为保障学生实习期间的人身安全和健康,实习单位将根据国家有关规定,不为实习学生提供社会保险及其他待遇,但为实习学生投保实习责任险或意外伤害保险。并参考本单位相同岗位的报酬标准和顶岗实习学生的工作量、工作强度、工作时间等因素,给予学生合理的顶岗实习报酬。
3、在学生实习全过程中,学院将和实习单位相配合,加强安全生产、职业道德、职业精神等方面的教育。实习指导教师和实习单位指定的专人负责学生实习期间的业务指导和日常巡视工作,定期检查、报告学生实习情况,及时处理实习中出现的有关问题。
4、建立学院、实习单位和学生家长定期信息通报制度。请各位家长支持并积极协助学院实习教学工作,叮嘱学生必须保持通讯畅通,更换联系电话时应及时告知,必要时也请与我校及时联系。
5、实习期间学生必须严格遵守学院《济宁市工业技师学院学生顶岗实习管理制度》以及实习单位的劳动纪律和厂规厂纪,严格执行实习单位的保密纪律,严守商业秘密;要注意自己的人身安全与财产安全。
6、实习期间学生不得随意离开实习单位,确需中途离开单位或终止工作,必须提出书面申请,并经实习单位、学院同意,办理好相关手续后方可离开。
家长意见:
家长签名: 联系电话:
学生姓名: 所在系部: 班级:
日 期: 年 月 日
济宁市工业技师学院
顶岗实习
申请书
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保险办理 |
是否已办理人身意外伤害保险 是口 否口 |
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家庭地址 |
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家庭电话 |
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指导教师 |
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联系电话 |
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申请顶岗实习理由 |
本人签名: 年 月 日 |
学 生 承 诺 |
我承诺:1.服从学院顶岗实习的规定和安排; 2.自觉遵守实习单位的规章制度和工作规程; 3.注意顶岗实习期间安全; 4.按照顶岗实习计划、工作任务和岗位特点,保质保量完成顶岗实习任务。 5.不要求企业提供社会保险。 本人签名: 年 月 日 |
家 长 意 见 |
知道孩子的情况,同意孩子的意见。孩子在其实习期间,我们将保持与其联系,叮嘱其注意安全,遵守法纪、校规,要求其密切保持和管理指导教师、系部的联系,保证通讯渠道顺畅,按期完成顶岗实习任务;因违规造成的安全事故由本人承担责任。(注:确因距离远,家长不能来校签字的,必须注明“已告知家长”,可由学生代签。) 家长签名: 年 月 日 |
六、
数控技术应用
专业的可行性报告
一、专业简介
专业名称:数控技术应用
专业学制:3+2
专业规模:规划本专业在校人数500,每年社会培训人数200;专业专业教师50名;实训厂房占地面积5000平方米,拥有实训教学设备300台套。现为国家级数控技术高级技能型人才培训基地。
二、可行性分析
(一)、开设数控技术应用专业的必要性
数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础;是提高产品质量、提高劳动生产率必不可少的物质手段;数控技术是国防现代化的重要战略物质;是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要基础性产业。专家们预言: 二十一世纪机械制造业的竞争,其实质是数控技术的竞争,最终是数控人才的竞争。加入世贸组织后,中国正在逐步变成“世界制造中心”。为了增强竞争能力,制造企业已开始广泛使用先进的数控技术。而掌握数控技术的机电复合人才奇缺,“月薪6000难聘数控技工”、“年薪16万招不到模具技工”成为全社会普遍关注的热点问题。数控人才短缺已引起中央领导、教育部、劳动与社会保障部等政府部门的高度重视。2003年,教育部已明确把数控人才列为社会四大紧缺性人才之一。据有关部门统计,目前我国数控机床的操作工短缺60万多,人才需求主要集中在国有大中型企业和发达地区的民营企业。今后数年内该缺口还会增大,这为我院建设数控专业开创了广阔的前景。
信息技术的高速发展,特别是CAD/CAM的广泛应用,带动了数控技术的快速发展,也给传统的制造业带来了革命性的变化。作为人才培养摇篮的各类学校,其相关专业的建设必须改革,以适应社会的需要。1998年,在首届“全国高等院校机械制造及相关专业的教学改革创新研讨会”上,与会的代表们普遍认为,机、电类专业的发展方向是培养机电专业的复合型人才,数控技术是机电专业的最典型技术和基础,也是越来越被广泛应用的一项技术。现阶段,在各类职业学校中,数控技术以及以数控为基础的相关专业对传统专业的改造正在蓬勃展开,数控专业已经被广泛地作为“拳头”专业来加以重点建设,开设数控技术应用专业也能体现我院的办学综合实力。(见附文《关于数控人才需求与数控教育改革的调研报告》)
(二)、专业建设方案
1、总体设想
我院在“十三五”规划精神的指引下,三年内建设一支真正的理论实操专业师资队伍;形成一套完整、优化的培训方案;建立一个较全面、能适应劳动力市场需求并高于国家鉴定标准的考核体系;到“十三五”后期使该专业能培养中、高级数控技术应用人才。
2、具体方案
(1)、专业定位
据《数控专业职业技术教育现状的调研》报告,从数控人才应掌握的基本技能分析,社会对数控人才的需求是有层次的,不同的需求层次,需不同的知识结构。现阶段对于数控人才,有以下三个需求层次:
蓝领层:
数控操作技工:精通机械加工和数控加工工艺知识,熟练掌握数控机床的操作和手工编程,了解自动编程和数控机床的简单维护维修。
灰领层:
数控编程员:掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作,掌握复杂模具的设计和制造专业知识,熟练掌握三维CAD/CAM软件,如UG、ProE等,熟练掌握数控手工和自动编程技术。
数控机床维护、维修人员:掌握数控机床的机械结构和机电联调,掌握数控机床的操作与编程,熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置。精通数控机床的机械和电气的调试和维修。
金领层:
数控通才:具备并精通数控操作技工、数控编程员和数控维护、维修人员所需掌握的综合知识,并在实际工作中积累了大量实际经验,知识面很广。精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计,掌握数控机床的机电联调。能自行完成数控系统的选型、数控机床电气系统的设计、安装、调试和维修。能独立完成机床的数控化改造。
现阶段,社会对数控编程、维护维修人才的需求尤为迫切。“灰领型”人才的培养具有广阔的前景。我院生源为初中毕业生,其文化素质参差不齐,据此我校从社会对人才的需求及学校的培养实际出发,在对学生的培养目标上实施分层次培养,分初、中、高、三个等级。
1.初级工即数控“蓝领”占总培训量的20%,学制可为3年,教学计划原则为:文化基础课可开设任选课,职业基础课设为指选课,职业技能课设为必选课,课时比可为2∶3∶5,取初级职业资格证书。
2.中级工即数控“灰领”占总培训量的70%,学制可为4年,教学计划原则为: 文化基础课可开设指选课,职业基础课设为必选课,职业技能课设为必选课,课时比可为2∶3∶4,取中级职业资格证书。
3.高级工即数控“金领”占总培训量的10%,学制可为5年,教学计划原则为: 文化基础课可开设必选课,职业基础课设为指选课,职业技能课设为必选课,课时比可为1∶1∶2,取高级职业资格证书。
4.“十三五”末力争达到能培训技师的实力,将我院数控专业建设为数控技术技师及高级技师培训基地。
(2)、设备配置方案
根据对许多学校及其主要任课教师的调查发现,大部分学校数控专业(以及其他相关专业)的基础理论课的结构和课时基本相同,不同的甚至差异很大的是实践环节。在经过相同理论学习的前提下,数控人才的培养质量与所开设的实践模块是有一定对应性的。见下表:
实践 模块人才 培养 |
数控机床编程与加工 |
数控加工工艺与CAD/CAM |
数控机床的安装调试与维护维修 |
数控系统电气控制与维护 |
数控机床的电气设计与数控化改造 |
数控系统的原理、结构和软件开发 |
蓝领人才 |
***** |
*** |
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灰领人才 |
***** |
***** |
***** |
*** |
*** |
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金领人才 |
***** |
***** |
***** |
***** |
***** |
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因此,训练设备配置要有科学性和合理性,应遵循“一手软,一手硬,两手都要强”的原则。所谓的“软”是指通过大量的训练,基本掌握现代较流行的MasterCAM、Pro.E、UG或CAXA等CAD/CAM应用软件以及手工模拟编程机能;所谓的“硬”是指数控机床的编程、加工和维护等实际操作训练,这也是数控实训的最重要的环节。因此,设备配置上,首先要考虑到在现有的条件下,如何最大限度地让学员得到更多机会的实际训练。防止以下几种倾向:
1、本末倒置。实训中心宗旨应该以教学培训为本,生产为辅。不应该用有限的资金购买几台价格昂贵的大型设备。
2、贪大求洋。为了装点门面,体现所谓的高水平,把有限的资金重点花在采购所谓的高档设备身上,这样的设备数量少、价格昂贵,舍不得让学生实习操作,成为了“花瓶”。
3、蜻蜓点水。教学培训重在基础,每种数控设备都来一点,让学生多“见识见识”的蜻蜓点水式的配制也是一种浪费。
根据以上原则我院数控专业设备配置如下:
主要设备配置 |
数量(台) |
供开设的实训课程或实验单元 |
普通车床 |
30 |
了解机床的基本结构、加工工艺等 |
数控车床(广数、FANUC数控系统) |
15 |
1.数控铣床、车床的结构认识与操作培训; 2.数控铣床加工程序编制(两轴联动铣削平面凸轮)、加工培训; 3.数控铣床加工程序编制(内外圆柱面、锥面)、加工培训 4.数控机床插补原理、刀具补偿原理实验; 5.数控机床的安装与调试; 6.数控机床位置精度测试与补偿实验。 |
立式加工中心(FANUC数控系统) |
6 |
CAD/CAM机房及应用软件 (MASTERCAM、UG、CAXA等) |
50 |
CAD/CAM的模拟训练; CAD/CAM/CNC综合训练; 数控车床、数控铣床的模拟编程、加工仿真训练; 数控机床联网、加工实验。 |
为了加强数控专业的设备配置以及强化、提升整个专业的建设规模和档次我们增加下面的配置:
数控线切割机、火花机: 各2台
数控机床的主要部件及典型数控系统散件: 共 6套
三座标测量机: 1台(计划购买中)
(3)、师资建设
我院现有的数控教师12名,他们已获得劳动部颁发的数控技术师资证书。为了适应数控技术的快速发展,满足教学要求,我院需建立一支由10名以上符合以下条件的教师组成的队伍:
1.年龄在三十以内,有较好的英语基础,肯于钻研,热爱机加工行业,不怕脏、累,不断学习新知识并提高自身操作技能。
2.熟练操作学校的普通机床和和数控机床。熟悉国内外通用的控制系统(FANUC系列、SIMENS系列、华工系列等等)。最少精通一门CAD/CAM技术(MASTRCAM、PRO/E、UG、CATIA、CAXA、SOLIDWORKS等等)。
3.能用英语讲授数控技术应用知识。
4.共同制定一套完善的教学计划,开发教学课件。
5 .教师每年要有论文在专业期刊上发表。
师资力量是直接关系到教学质量的主要因素,对于数控职业技术教育而言,教师的知识结构要按“四师”型(讲师,技师,心里咨询师,企业培训)的标准来要求,除了要有全面扎实的理论水平外,还应具备丰富的实际加工技能。学校拟订“引进送出”的政策,制定教师培养计划,选送骨干教师到优秀职业院校进修。学校利用寒暑假组织专业教师去企业实践,同时聘请一些知名企业的工程师作为专业实践的指导教师或访问工程师。在三至五年的时间内,造就一支经验丰富、能力全面的高水平的教师队伍。
(4)、教学计划
指导思想
以“十三五”计划为指导,贯彻党的教育方针,注重学生综合素质的提高。以中级技能人才为培养目标,达到国家职业标准的要求。坚持理论联系实际,注重对学生解决问题、分析问题的能力。体现现代科技的发展,与行业、企业生产实际的需求紧密结合,突出教学的科学性和先进性,培养人才市场需求的实用性人才。教学实行模块化、学分制。
培养目标
培养德、智、体全面发展,具有较强的实际工作能力和就业能力的中、高级数控技能人才。
培养学生热爱党、热爱祖国的政治思想觉悟,树立正确的人生观,具有良好的职业道德和较强的法律意识。
提高学生的文化水平,使学生掌握学习专业理论和技能所需的文化知识,具有一定的文化素养。
培养学生熟练掌握职业标准中规定的中级数控机床加工的操作技能。能独立完成中等复杂程度工件的加工与检测;能对本工种使用的主要设备进行调试和保养,熟悉安全生产知识,养成文明生产的习惯。
培养学生全面掌握和灵活运用与所学专业操作技能相适应的理论知识,熟悉常用普通及数控机床的性能、结构、工作原理、使用维护和调整方法,会查阅有关技术手册;了解现代企业管理基本知识,具有配合生产、技术管理人员分析、解决生产实际问题的能力。
了解体育、卫生、保健知识,掌握体育锻炼技能,养成良好的体育锻炼和卫生习惯,具有健康的体魄和心理状态。
课程设置
见教学计划
(5)、设备管理及维护
1.建立设备档案,由专职档案管理员对设备的购置、安装、使用、维护、修理及报废作详实的记录并归档。
2.机床及辅件(刀具、量具等)的管理要落实到具体的责任人,由其完成日常维护及保养,制定操作规程。
3.自行建设CAD/CAM机房,建成基于WIN2000平台的局域网,用于机床操作的仿真教学及CAD/CAM技术教学。机房由数控教师自行管理,要有明确的管理制度。
4.未经设备管理员许可,任何人不得擅自动机床和其辅件及CAD/CAM机房的设备。
5.原料的使用及残料的回收要有明细的规章制度。
(6)考核体系
根据我国的职业资格准入制度,数控操作工单立的工种有加工中心操作工和组合机床操作工两种,而数控车和数控铣操作工被分别纳入车工和铣工工种中;由劳动部就业指导中心颁发的数控工艺员证书也能证明具有操作数控机床的能力。但我国还没有形成完整的、符合国情的数控操作工及维修工技能鉴定标准。因此,我校数控专业学生的考核可按以下几点试行:
1.数控专业学生应取得车工或铣工中级工等级证书,并取得数控工艺员证书,有条件的同学还可以取制图员证书。
2.我院将在2018年12月以前申办车工及铣工技能鉴定点、数控工艺员考试点及全制图员等级考试点。
3.用一年的时间收集相关资料并作分析,定出鉴定标准初稿,两年形成体系,请专家进行评议并定稿,三年制定出我校自己的数控机床操作工等级鉴定标准。
4.在鉴定中不断完善、更新该体系。
5.和用人单位定期联系,了解经我校鉴定合格的学员的工作情况,据此进一步完善之。
(三)、数控专业开设的经济性
1、本校学生的实习培训;
2、社会人员的技术培训与技能鉴定;
3、对外的数控加工;
4、本校教师的科研课题研究;
5、社会效益。
按专业设计的规模概算:
1、折旧费:我院数控设备的平均折旧费大约为50元/天∙台,一年总的设备折旧费为:
50元/天∙台✕365天✕26台=474500万元
2、培训损耗:我院数控培训损耗大约为30元/小时∙台,一年中设备培训用总的学时为800小时,一年总损耗为:
30元/小时∙台✕800小时✕26台=624000万元
3、教师报酬:我院教师报酬为120/天∙人,一年数控教师报酬为:
120/天∙人✕365天✕15人=657000万元
4、培训收费:在校生2800元/人∙年;社会培训平均3500元/人∙期。一年总收费为:
2800元/人∙年✕500人✕1年+3500元/人∙期✕500人=3150000万元
5、利润:
利润=培训收费-折旧费-培训损耗-教师报酬:
3150000-474500-624000-657000=1394500万元。
同时对外加工的收入足以弥补机床的日常保养及维护费用,每年还可创收150万元左右,因此数控专业每年可为学院获取300万元的利润。
从经济效益的角度分析,数控专业的发展前景是广阔的,社会效益更加明显,我院数控技术应用专业的建设,对打造教学品牌和提升整个学校的知名度具有重大的意义,在济宁市乃至全国的现代制造业发展中,我院将发挥“技能人才培训中心”和“应用技术人才基地”的作用,为济宁市乃至全国的经济建设做出应有的贡献。